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更新時(shí)間:2023-03-04 08:05:36瀏覽次數(shù):178次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)鑫海合金渣漿泵分為懸臂和臥式,其主要的工作部件是葉輪與機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。
另外,內(nèi)襯可根據(jù)需求更換耐磨金屬內(nèi)襯和耐磨橡膠內(nèi)襯;軸密封可采用填料密封或離心式密封,泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
鑫海合金渣漿泵是通過(guò)離心力作用實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送介質(zhì)增壓,這實(shí)際是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。它將電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過(guò)泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。
當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí),流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)排散管排出,這個(gè)過(guò)程被稱為“壓水過(guò)程"。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體從吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過(guò)程被為“吸水過(guò)程"。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)工作。
合金渣漿泵可廣泛用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等工業(yè)部門(mén),用于輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度渣漿。
1、造成泵不轉(zhuǎn)的原因是什么?
護(hù)套內(nèi)渣漿沉淀將葉輪卡死,應(yīng)及時(shí)清除渣漿;水結(jié)冰卡死葉輪,解凍即可,建議泵停車后將水及時(shí)放出。
2、渣漿泵使用前的注意事項(xiàng):
(1)停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水,來(lái)清洗泵及管內(nèi)的渣漿。
(2)關(guān)閉末級(jí)泵出口閥門(mén)。
(3)從末級(jí)泵開(kāi)始到一級(jí)泵逐級(jí)停機(jī),并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。
(4)關(guān)閉一級(jí)泵進(jìn)口閥門(mén)。
(5)不允許在出口閥門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)下同時(shí)關(guān)閉各級(jí)泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破損。
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 率 | 葉輪直徑 |
m3/h | m | rpm | Kw | % | cm | |
50XPC | 12-111 | 7.7-94 | 700-1480 | 55 | 44.7 | 3346 |
80XPC | 43-204 | 8-70.4 | 700-1480 | 75 | 67.6 | |
100XPC | 61-331 | 9.7-84.8 | 700-1480 | 132 | 71 | |
150XPC | 111-582 | 8.7-71.1 | 490-980 | 185 | 75.8 | |
200XPC | 199-948 | 13-97.5 | 490-980 | 355 | 82.5 | |
250XPC | 272-1374 | 14.4-92.4 | 490-980 | 500 | 76.5 | |
300XPC | 477-2333 | 13.8-79.9 | 490-980 | 630 | 80.4 |
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