FL沸騰制粒干燥機(jī)

PFL沸騰制粒干燥機(jī)
1．工作原理
系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部料斗的分布板穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預(yù)定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
　　沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果，使傳統(tǒng)的混臺(tái)、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒器”。
2．產(chǎn)品特點(diǎn)
◆通過粉體造粒改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。
◆通過粉體造粒改善其溶解性能。
◆混合、制粒、干燥過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成，提高了熱效率。
◆采用變頻調(diào)速裝置，料斗采用充氣式密封，密封可靠。
◆調(diào)速性能優(yōu)異，設(shè)置壓力泄放孔，使用安全。
◆設(shè)備*，裝卸料輕便快捷，清洗方便，符合GMP規(guī)范。
3．應(yīng)用實(shí)例
◆醫(yī)藥：板蘭根、內(nèi)酯、、蛋白酶、當(dāng)歸、復(fù)方膠囊、黃芪、腦康、牛劑、樸爾敏、、、。
◆食品和飼料添加劑：氨基葡萄糖鹽酸鹽、安普霉素、茶多酚、、阿斯巴甜、吉它霉素、硫酸粘桿菌素、纖維素酶、木聚糖酶、泰樂菌素、泰妙菌素、、植酸酶。
4．適用范圍
◆制藥行業(yè)造粒：片劑、沖劑、膠囊劑造粒。
◆食品工業(yè)造粒：可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、調(diào)味品等的造粒。
◆其他行業(yè)造粒：染料、顏料、農(nóng)藥、飼料、化肥等的造粒。
◆包衣：顆粒、丸劑、著色劑、緩釋劑、腸溶藥品包衣等。
5.技術(shù)參數(shù)

機(jī)型			3	5	15	30	60	120	200
項(xiàng)目		單位
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670
	直徑	mm	330	400	550	700	1000	1200	1400
生產(chǎn)能力（批）	最小	Kg	1.5	4	10	15	30	80	100
		Kg	4.5	6	20	45	90	160	300
風(fēng)機(jī)	風(fēng)量	M3/min	8	8	15	25	50	75	100
	風(fēng)壓	MmH2O	375	375	480	480	950	950	950
	功率	Kw	2.2	2.2	4	505	11	18.5	22
蒸汽耗量		Kg/h	12	23	42	70	140	211	282
壓縮空氣量		M3/min	0.3	0.3	0.3	0.4	0.6	0.6	0.9
溫度		℃	常溫~120自動(dòng)調(diào)節(jié)
操作時(shí)間		Min	20~60（視物料而定）
物料收率		%	>98
粘合劑比重		Kg/L	<1.25
主機(jī)噪聲		Db(A)	<75
主機(jī)高度		Mm	2200	1800	2100	2300	3000	3300	3800
終濕含量		%	可達(dá)0.2

 
6．流程圖