鑄造廠除塵器以性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、等性能優(yōu)勢，合作用的一致認可。

在冶煉過程中，由于焦炭的燃燒、爐料的預熱、熔化及過熱,爐氣的運動加料等機械作用及各種化學作用、熱作用等會產(chǎn)生大量氣體及固體物質(zhì)，這些物質(zhì)對人類及自然環(huán)境有著危害，配備進行處理。

沖天爐是鑄造煉鐵的 設(shè)施，由于沖天爐煉鐵時，從爐頂和加料口排出的煙氣溫度和煙氣濃度很高，所以從除塵系統(tǒng)的規(guī)模大小和操作維護管理考慮，沖天爐布袋除塵器在設(shè)計時將考慮氣的降溫與預除塵，沖天爐除塵系統(tǒng)一般采用旋風除塵器作預除塵系統(tǒng)，經(jīng)旋風除塵器初步處理的煙氣再進入布袋除塵器，布袋除塵器的除塵布袋應(yīng)采用除塵布袋，除塵器系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置了火花捕集器，以防止除塵布袋被火花燒壞。設(shè)置旁路設(shè)施，以免爐內(nèi)有異常情況，煙氣溫度過高燒毀布袋。

沖天爐布袋除塵器在燃燒室設(shè)置鼓風機和燒嘴，燃燒室內(nèi)有一恒定的高溫和氧氣含量，以燒除煙氣中CO和廢氣等氣體，能處理煙氣中的二惡英。

除塵器清灰控制袋式除塵器的清灰設(shè)定時、定壓差和混合方式三種清灰控制模式，可通過設(shè)在控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進行選擇。選擇定時清灰模式時，當清灰周期達到給定時*，控制柜給出清灰信號，除塵器開始清灰，清灰一周結(jié)束后再進入清灰等待程序；選擇定壓差清灰模式時，以除塵器過濾阻力（總壓差）為清灰控制依據(jù)，當阻力上升至設(shè)定值時啟動清灰程序清灰，當阻力下降至設(shè)定值以下且完成一個周期的清灰后，除塵器清灰結(jié)束，進入清灰等待程序；當選擇混合模式時，以定時為主、壓差優(yōu)先。

鑄造廠電爐使用除塵器的特點：

1、清灰的優(yōu)勢：采用目前的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附"現(xiàn)象，使清灰 。 　

2、預收塵機構(gòu)的優(yōu)勢：不但提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。 　

3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥），其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。 　

4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個），這樣的設(shè)計可地減少脈沖閥的數(shù)量。 　

5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，地減少了除塵器換濾芯的次數(shù)，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。 　

這種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹的脈沖等多類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹的動力強度不夠、脈沖噴吹的過濾與清灰時同時進行的缺點，由于采用 清灰和分室結(jié)構(gòu)的離線清灰，具有清灰強度大，，循環(huán)周期短的特點，同時也能使除塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了除塵的效率，延長了濾袋的使用壽命。這不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理的含塵氣體，而且處理的含塵氣體濃度 能達到的環(huán)保排放標準。