放熱焊粉(別名:放熱焊劑),是一種利用放熱熔劑化學反應(yīng)作為熱源,產(chǎn)生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式所用的材料。
放熱焊劑是利用放熱熔劑化學反應(yīng)作為熱源,產(chǎn)生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導(dǎo)體焊接的方法。能將銅和銅,銅和鋼等相同或不同金屬之間熔接,達到分子的真正結(jié)合,從而使防雷接地裝置成為性的免維護裝置。
優(yōu)點:
1. 熔接點的載流能力(熔點)與導(dǎo)體相同,具有良好的導(dǎo)電性能,經(jīng)檢測,焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式的。
2.焊接點是分子結(jié)合,,不老化。
3.焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4.不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明,在短時間大電流的沖擊下,導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。
5.操作方便,簡單。無需專業(yè)人員。
6.裝備簡單、輕便,攜帶方便,操作方便。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1.防雷接地及浪涌保護。
2. 電氣設(shè)備接地工程處理。
3. 石油化工工程建設(shè)。
4. 鐵路、高速公路、機場建設(shè)。
5. 智能化大廈建設(shè)。
6.陰極防腐保護。
使用注意事項:
1.施工操作前,必須保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
2. 施工操作前,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分。
3. 施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。
4. 施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
5.施工操作時,現(xiàn)場 1.50米 范圍之內(nèi),不得有無關(guān)人員停留。
6. 施工操作時,現(xiàn)場 1—— 2米 范圍之內(nèi),不得有易燃物品擺放。
7. 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
8. 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
9. 點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
10. 當放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
11. 當放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
12. 對被焊接件進行絕緣處理,必須待導(dǎo)線冷卻之后方可進行。
使用方法:
1、將需要進行焊接的兩段導(dǎo)線置于熱熔模具內(nèi),并且將熱熔模具合好固定。
2、將隔離片(金屬)置于熱熔模熔膛底部,將導(dǎo)液孔封住
3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內(nèi),防止熱熔焊粉因模具長時間使用后的破損導(dǎo)致的不密實而漏粉。
4、將對應(yīng)的放熱焊劑倒于防漏袋上,并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。