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氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流分級(jí)機(jī)

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四川極速動(dòng)力超微粉體設(shè)備制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

?一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該氣流粉碎機(jī)是在普通氣源的流化床氣流粉碎機(jī)和立式渦輪高精分級(jí)機(jī)基礎(chǔ)上,通過(guò)改變氣源成份和改變?cè)O(shè)備的進(jìn)風(fēng)出風(fēng)管路,提高設(shè)備的密封工藝等方式,專(zhuān)為易燃易爆、易氧化等物料設(shè)計(jì)研發(fā)的。設(shè)備全系統(tǒng)采用氮?dú)饣蚨趸細(xì)庾鳛榉鬯楣ぷ鹘橘|(zhì),全套設(shè)備由惰性氣體源、氧氣含量測(cè)試儀、進(jìn)氣管路系統(tǒng)、閉路加料系統(tǒng)、立式渦輪分級(jí)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、密閉置換式卸料閥、防靜電脈沖反風(fēng)吹除塵器、惰性氣體補(bǔ)充裝置、冷卻器等組成,引風(fēng)機(jī)出口接入分級(jí)機(jī)進(jìn)氣入口,形成氮?dú)饷荛]循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)首先用惰性氣體不斷充入系統(tǒng)中將空氣趕走，直至全系統(tǒng)達(dá)到氧含量測(cè)試設(shè)定的數(shù)值，然后自動(dòng)啟動(dòng)加料裝置將料倉(cāng)中的原料均勻加入粉碎主機(jī)的粉碎室，經(jīng)壓縮的惰性氣體通過(guò)特殊配置的超音速?lài)娮煜蚍鬯槭腋咚賴(lài)娚洌锪显诔羲賴(lài)娚淞髦屑铀伲⒃趪娮旖粎R處反復(fù)沖擊、碰撞，達(dá)到粉碎效果。被粉碎的物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室，滿(mǎn)足要求的細(xì)粒子進(jìn)入分級(jí)輪隨氣流被旋風(fēng)分離器、捕集器收集，進(jìn)不了分級(jí)輪返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，惰性氣體返回壓縮機(jī)吸氣口循環(huán)使用。

二、性能特點(diǎn)

整個(gè)生產(chǎn)流水線(xiàn)采用全封閉負(fù)壓循環(huán)運(yùn)行,大多采用PLC編程控制,盡量減少人為操作和控制因素,控制柜可安放于遠(yuǎn)處單獨(dú)的控制房,包裝出料采用自動(dòng)包裝機(jī),現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)采用監(jiān)控探頭,可做到無(wú)人操作。安全方面,JSDB系列惰性氣體保護(hù)粉碎分級(jí)機(jī)主要有以下特點(diǎn):

1.隔絕氧氣設(shè)備投料啟動(dòng)前,先用氮?dú)庵脫Q密閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣,同時(shí)密閉加料、卸料系統(tǒng)可將加、卸料過(guò)程中帶入的少量空氣用氮?dú)庵脫Q出來(lái),保持系統(tǒng)內(nèi)氧含量基本穩(wěn)定。粉碎過(guò)程中用氧氣含量測(cè)試儀不斷監(jiān)測(cè)氣流中的氧氣含量,超過(guò)一定程度時(shí)便立即補(bǔ)充氮?dú)?使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

2.控制氣粉濃度設(shè)備配套的加料系統(tǒng),為全封閉、勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用,勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度,加料速度任意可設(shè)置。勻速加入到設(shè)備內(nèi)部的物料如在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生堆積,安全也沒(méi)有保證。所以,設(shè)備外形,比如管道的彎曲角度；各部件的形狀等等,都通過(guò)科學(xué)計(jì)算,杜絕設(shè)備內(nèi)部的死角,同時(shí)通過(guò)設(shè)備內(nèi)高速氣流的帶動(dòng)與沖刷,粉體在管道內(nèi)不會(huì)堆積。

3.及時(shí)釋放靜電及消滅點(diǎn)火源脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料,可以及時(shí)消除靜電,同時(shí)保證脈沖清灰干凈。設(shè)備為全金屬構(gòu)件,全部接地,以盡量釋放粉體靜電。

4.循環(huán)空氣冷卻因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng),設(shè)備內(nèi)部有多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,在高速運(yùn)動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生一定溫度,而溫度對(duì)加工中的安全來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。故設(shè)備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個(gè),能有效降低設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作或高溫環(huán)境下工作帶來(lái)的安全隱患。

5.防爆全系統(tǒng)在全線(xiàn)管道不同位置布有防爆孔,在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時(shí)將損失降到。全系統(tǒng)所采用的電機(jī)等裝置均為防爆電機(jī),密封性能更好,有效降低粉塵的堆積。

6.應(yīng)急停機(jī) 設(shè)備應(yīng)急停機(jī)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與氧含量測(cè)試儀連接,通過(guò)氧含量測(cè)試儀監(jiān)控的氧含量濃度,在預(yù)定時(shí)間內(nèi)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)值的,觸發(fā)應(yīng)急停機(jī),設(shè)備停止加料,引風(fēng)機(jī)關(guān)停,分級(jí)機(jī)延遲關(guān)停,氮?dú)庋a(bǔ)充系統(tǒng)繼續(xù)工作直至人工關(guān)停。

三、性能優(yōu)勢(shì)

1、適用性強(qiáng)，根據(jù)易燃易爆物料的性質(zhì)，可選擇與其相適應(yīng)的氣體作為粉碎介質(zhì)。

2、惰性氣體循環(huán)使用，消耗極小

3、惰性氣體純度的誤差可控制在1PPM，氧含量可任意設(shè)定。

4、磨損小，由于主要粉碎作用是物料粒子互相沖擊碰撞，可適用粉碎莫氏硬度七級(jí)以上物料。

5、粉碎粒度范圍寬，在d97=2～74um范圍任意選用。

6、系統(tǒng)可采用*的觸摸屏、可編程PLC控制器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

目前該系列機(jī)型在國(guó)內(nèi)已有大量應(yīng)用,主要應(yīng)用于研究院所、金屬粉末加工、醫(yī)藥超微粉等領(lǐng)域,本系列機(jī)型在國(guó)內(nèi)的占有率高于國(guó)外設(shè)備,運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠。典型物料:鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鋁鐵硼、羧基鐵粉、硒粉等各類(lèi)粉末冶金業(yè)。四、工藝流程圖 JZDB氣流粉碎機(jī)簡(jiǎn)圖標(biāo)注說(shuō)明:1-原料筒 2-過(guò)渡加料倉(cāng) 3-加料倉(cāng)加料機(jī) 4-流化床粉碎機(jī) 5-立式渦輪分級(jí)機(jī) 6-旋風(fēng)收集器 7-袋式防靜電除塵收集器 8/9-過(guò)渡出料倉(cāng) 10/11-1/2號(hào)成品 JSDB系列機(jī)型流程及生產(chǎn)線(xiàn)配置簡(jiǎn)圖惰性氣體保護(hù)設(shè)備較為復(fù)雜,具體針對(duì)性參數(shù)及更多規(guī)格,請(qǐng)!

?五、技術(shù)參數(shù)（典型值，視原料有變化）

設(shè)備型號(hào)耗氣量入料粒徑成品粒徑生產(chǎn)能力裝機(jī)功率介質(zhì)

JSDL-DB1003m3/min＜3mm1-74um1-15kg/h24kw氮?dú)?氬氣

JSDL-DB2006m3/min＜3mm1-74um20-80kg/h63kw氮?dú)?氬氣

JSDL-DB30010m3/min＜3mm1-74um30-200kg/h98kw氮?dú)?氬氣

JSDL-DB40020m3/min＜3mm1-74um50-1000kg/h160kw氮?dú)?氬氣

注：此表為單機(jī)粉碎機(jī)的參數(shù)，可根據(jù)需求設(shè)計(jì)成多級(jí)粉碎分級(jí)，以滿(mǎn)足不同技術(shù)要求。

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