產(chǎn)品詳情
小型剪板機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)、節(jié)能剪板機(jī)、小型數(shù)控剪板機(jī)產(chǎn)品介紹
一般剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械式、液壓擺式、液壓閘式。
剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造 剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得的工件。
剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2、本機(jī)床操作人員熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4、液壓閘式剪板機(jī)刀片的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。
b ．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。
C、機(jī)床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
6、調(diào)整機(jī)床時(shí)，切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。
7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。
液壓閘式剪板機(jī)刀片的使用方法：
液壓閘式剪板機(jī)刀片在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況
開動(dòng)液壓閘式剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片性能。
試剪時(shí)不同板厚時(shí)調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片度。
3液壓閘式剪板機(jī)刀片在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
操作時(shí)聲音平衡。液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音，應(yīng)停車檢查。
小型電動(dòng)剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查鏈條、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
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