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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)煤泥烘干機(jī)一、概述煤泥來自于煤炭開采、生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的附屬物，所有煤炭生產(chǎn)過程里都會(huì)或多或少的有煤泥產(chǎn)生，根據(jù)產(chǎn)生的機(jī)理不同，其利用價(jià)值也不一樣
煤泥烘干機(jī)
一、概述
煤泥來自于煤炭開采、生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的附屬物，所有煤炭生產(chǎn)過程里都會(huì)或多或少的有煤泥產(chǎn)生，根據(jù)產(chǎn)生的機(jī)理不同，其利用價(jià)值也不一樣。但是隨著煤泥堆放量的持續(xù)大量增加，給整個(gè)社會(huì)以及煤炭生產(chǎn)行業(yè)都來了包袱，同時(shí)隨著煤炭資源的日趨緊張，誕生了煤泥烘干這個(gè)新興行業(yè)。目前，我國每年的煤泥排放量大約有3000—4000萬噸，其中的利用率不超過20%，如果能夠?qū)⑦@些堆積如山的煤泥烘干后生產(chǎn)工業(yè)或者民用型煤，對煤泥就地消化，不僅可以在一定程度上緩解我國日趨緊張的煤炭供應(yīng)，同時(shí)減少礦區(qū)的環(huán)境污染，還可以帶來經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。煤泥進(jìn)行烘干提質(zhì)的技術(shù)難點(diǎn)：在進(jìn)料階段易粘結(jié)形成團(tuán)狀，造成進(jìn)料困難；在烘干過程中物料同筒體及揚(yáng)料裝置易相互粘結(jié)，難以行進(jìn)；在烘干機(jī)內(nèi)干燥過程中，物料逐漸變硬，球塊狀物料內(nèi)壁水分難以被烘出。
煤泥烘干機(jī)根據(jù)不同的煤泥特性，嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。順流烘干，充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。 針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行優(yōu)化的系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，公司產(chǎn)品已形成規(guī)模化、大型化，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證烘干效果。干燥設(shè)備直徑從Φ1.9~Φ4.5米，長度從16米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強(qiáng)度大，解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。
二、煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)
煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮干燥入料的性質(zhì)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象，具有以下優(yōu)良特性:
1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 " ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 " ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
三、煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
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