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一、國(guó)內(nèi)工業(yè)油霧廢氣凈化現(xiàn)狀工業(yè)油霧溫度高、容易產(chǎn)生裂變，對(duì)人員的危害嚴(yán)重

詳細(xì)介紹

一、國(guó)內(nèi)工業(yè)油霧廢氣凈化現(xiàn)狀

工業(yè)油霧溫度高、容易產(chǎn)生裂變，對(duì)人員的危害嚴(yán)重。

生產(chǎn)設(shè)備在加工零部件的過(guò)程中，潤(rùn)滑冷卻油等被加熱到一定溫度時(shí)，就會(huì)裂變成、苯并芘及環(huán)芳烴等有毒有害物質(zhì)和異味，直接對(duì)生產(chǎn)人員產(chǎn)生致變、致畸、致癌作用。

工業(yè)油霧廢氣濃度高、水分少、粒徑小、產(chǎn)生大量焦油味，凈化難度大。

據(jù)專家分析，工業(yè)油霧廢氣濃度很高，油霧顆粒直徑小，呈乳化霧狀，粒徑小于0.1µm左右，一般凈化裝置無(wú)法凈化。特別是油霧經(jīng)高溫后裂變產(chǎn)生的焦油味，很難去除。

常規(guī)油霧廢氣凈化技術(shù)，難以消除污染。

　　目前，國(guó)內(nèi)油霧廢氣凈化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)一般采用機(jī)械過(guò)濾、水霧噴淋和靜電吸附等凈化技術(shù)，雖能消除部分油霧污染，但存在較大缺陷：如凈化效率低、清洗周期短、維護(hù)成本高、易產(chǎn)生二次污染，更不能降解油霧中的有機(jī)物質(zhì)和異味。

二、工業(yè)油煙凈化機(jī)的適用范圍：

1、緊固件生產(chǎn)加工過(guò)程所產(chǎn)生的油煙凈化。

2、精密機(jī)械加工行業(yè)，如數(shù)控機(jī)床、磨床、銑床等機(jī)床在加工中產(chǎn)生的油煙廢氣的凈化。

3、金屬熱處理行業(yè)，如油淬、退火、表面處理過(guò)程中產(chǎn)生的油煙廢氣凈化。

4、設(shè)備修理行業(yè)，如柴油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等油煙廢氣的凈化。

三、凈化機(jī)設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、《國(guó)家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）新污染源排放ji限值；

2、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—1996）。

四、凈化技術(shù)比較

工業(yè)油煙廢氣具有種類多、成分雜、濃度高、難降解等特點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)采用的處理方式有以下幾種：

處理方法	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)
燃燒法	凈化率高，工藝簡(jiǎn)單	電耗大、熱回收率低、控制難、易產(chǎn)生二次污染
靜電吸附法	前期凈化效果好	靜電收集，易飽和失效，不能降解有機(jī)廢氣VOC
化學(xué)噴霧法	效果明顯、設(shè)備體積小	運(yùn)行成本高、易生成新的污染物質(zhì)、噴霧系統(tǒng)故障率高
離子束法	凈化效率好	成本高、電耗大、維護(hù)難
單純UV光解	有一定凈化效果、工藝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便	電耗大、除油煙效果不理想，油污附著在燈管表面后會(huì)降低凈化效率

五、凈化原理

我公司采用微脈沖電源，使凈化機(jī)中的電場(chǎng)產(chǎn)生電暈放電，這種放電產(chǎn)生于兩個(gè)電極之間，并在脈沖高壓電作用下對(duì)空氣放電，將空氣激活。存在于電捕層內(nèi)的（OH-、O2-、H+、O3），直接打開(kāi)各種氣體分子之間的分子鍵，使有害氣體分解為簡(jiǎn)單的分子，從而對(duì)甲醛、二甲苯、二氧化硫、氨氮氧化物等有害氣體和異味產(chǎn)生降解和氧化，其產(chǎn)物為二氧化碳及水，對(duì)人體無(wú)害。
由于電源采用直流迭加脈沖的新技術(shù)，使凈化機(jī)中的油煙微粒瞬間凝并成大顆粒油滴，而被收集在集油板上，沉降到集油槽內(nèi)。與此同時(shí)，電捕層中的高能活性自由基對(duì)沒(méi)形成大油滴的油量微粒、有機(jī)物質(zhì)和異味進(jìn)行降解處理，從而保證了凈化機(jī)高凈化率和長(zhǎng)清洗周期。凈化機(jī)凈化油煙時(shí)所沉降下來(lái)的廢油還可以重復(fù)利用，以減少生產(chǎn)成本。