快速自由鍛造液壓機(jī)分為兩種結(jié)構(gòu)形式：四柱預(yù)應(yīng)力組合框架式和雙柱斜置預(yù)應(yīng)力組合框架式，已成功向客戶(hù)提供了35MN、45MN、63MN、80MN、125MN、200MN多種規(guī)格的10余臺(tái)套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了自由鍛造壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)方式、控制技術(shù)和整機(jī)性能的創(chuàng)新，從根本上改善了鍛造車(chē)間的勞動(dòng)環(huán)境和條件，操作維護(hù)方便、生產(chǎn)效率高，使用成本低。全液壓軌道式鍛造操作機(jī)有：430kN、600kN、1000kN、1800kN和2500kN等?？商峁┳杂慑懺焐a(chǎn)的全套解決方案。

詳細(xì)介紹

快速自由鍛造液壓機(jī)及全液壓軌道式操作機(jī)成套設(shè)備，用于黑色及有色金屬的軸類(lèi)、環(huán)類(lèi)、筒類(lèi)、餅類(lèi)、方坯類(lèi)以及其它類(lèi)鍛件的快速自由鍛造生產(chǎn)。相對(duì)于傳統(tǒng)的自由鍛造設(shè)備，具有速度快、精度高、節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化程度高等諸多優(yōu)點(diǎn)。鍛造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于核電、能源、石油化工、航空航天、船舶、等領(lǐng)域。

優(yōu)勢(shì)特色

CHARACTERISTIC

01.雙柱預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)

雙柱預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)及變張力多拉桿預(yù)緊技術(shù)，增加了液壓機(jī)的整體剛性、穩(wěn)定性和抗疲勞強(qiáng)度，提高了機(jī)架的抗疲勞壽命，偏心鍛造范圍提高一倍

02.雙球鉸柱塞式工作缸結(jié)構(gòu)

通過(guò)鉸接式搖桿的自適應(yīng)性轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了主柱塞對(duì)活動(dòng)橫梁的剛性約束和對(duì)油缸導(dǎo)套密封處的水平力作用，延長(zhǎng)了密封和導(dǎo)向壽命

03.全封閉立柱平面導(dǎo)向方式

高剛度機(jī)架的立柱導(dǎo)向面變形大為減小，即可有效減小立柱與活動(dòng)橫梁間的導(dǎo)向間隙；通過(guò)調(diào)整組合式活動(dòng)橫梁較好的保證了立柱與立柱導(dǎo)板保持貼合

04.較高行程速度和鍛造頻次

采用壓力和位置雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了精確速度與位置控制；減少了火次，降低了能耗，提高了鍛件尺寸精度和材料利用率

05.靈活的壓力速度分級(jí)功能

根據(jù)不同鍛件工藝，可選擇不同速度，不同壓力分級(jí)節(jié)能鍛造和變形速度控制鍛造，工作速度達(dá)160mm/s

06.鍛造尺寸精度控制

開(kāi)發(fā)了大慣量載荷、高精度位置控制系統(tǒng)，使得熱態(tài)鍛件的厚度尺寸偏差小于±1mm

07.全液壓軌道式鍛造操作機(jī)

同步開(kāi)發(fā)了配套的新型結(jié)構(gòu)的全液壓軌道式鍛造操作機(jī)，具有響應(yīng)快、控制精度高、反向無(wú)側(cè)隙傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，配合鍛造工藝，大大提高了鍛造質(zhì)量

08.“宜人化"鍛造操作環(huán)境

適用于鍛造生產(chǎn)過(guò)程中的快速、高效的工模具與鍛件機(jī)械化處理成套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了鍛造作業(yè)自動(dòng)化、機(jī)械化操作，縮短輔助時(shí)間，降低消耗，提高生產(chǎn)效率、設(shè)備負(fù)荷率和產(chǎn)量

規(guī)格參數(shù)

SPECIFICATION

	型號(hào)（單位：MN）
雙柱斜置式預(yù)應(yīng)力組合框架式：	35	45	63	80	125	180	200
四柱預(yù)應(yīng)力組合框架式：	35	45	70	80	125	180
全液壓軌道式鍛造操作機(jī)：	430	600	1000	1800	2500

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