玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設(shè)計性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計出運(yùn)用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。

　　分類
　　玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、化工儲罐、防腐儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、食品罐、發(fā)酵罐、運(yùn)輸儲罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲罐、醬油罐、硝酸儲罐等。
　　組成　
　　根據(jù)所用（貯存或運(yùn)輸）介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。
　　物理性能
　　玻璃鋼儲罐特性：
　?。?）輕質(zhì)高強(qiáng)
　　
　　相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。
　　
　?。?）耐腐蝕性能好
　　
　　FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
　　
　?。?）電性能好
　　
　　是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。
　　
　?。?）熱性能良好
　　
　　FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
　　
　?。?）可設(shè)計性好
　　
　?、倏梢愿鶕?jù)需要，靈活地設(shè)計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
　　
　?、诳梢猿浞诌x擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設(shè)計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的，等等。
　　
　?。?）工藝性優(yōu)良
　　
　?、倏梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。
　　
　?、诠に嚭唵?，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其對形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝*性。
　　
　　由于玻璃鋼儲罐設(shè)計靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計來調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
　　適用范圍
　　1、玻璃鋼儲罐運(yùn)用行業(yè)：黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè)、電力行業(yè)、煤炭業(yè)、石油化工、化學(xué)工業(yè)、機(jī)電工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、建筑業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)、郵電業(yè)、文化、體育及娛樂業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生業(yè)，及及民用應(yīng)用等各個方面的應(yīng)用領(lǐng)域。
　　
　　2、玻璃鋼儲罐可以儲存的介質(zhì)：
　　
　?。?）無機(jī)酸： （硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫溴酸、次氯酸、硅酸、亞硝酸、亞硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等）。
　　
　　（2）有機(jī)酸：（甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、過醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來酸、蘋果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等）。
　　
　　（3）堿及氫氧化物：（氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、、氫氧化鋇、、氫氧化鐵、硫酸銨、、碳酸銨、、磷酸銨、過硫酸銨、氯化銨、硅酸鈉、次、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣等等）。
　　
　?。?）元素、氣體、及其它無機(jī)化合物（硫、硫膠體、磷、汞、過氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、、溴化氫、硫化氫、、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅等等）。
　　
　　（5）醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產(chǎn)品（甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青等等）。
　　
　　（6）其他元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤（肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤等等）。
　　
　?。?）含鹵素有機(jī)化合物、胺、酚、其他有機(jī)化合物（氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、、對苯二酚、鈉、嗎林、煙堿等等）。

　　生產(chǎn)要求
　　1、制造工藝
　　由計算機(jī)控制，在芯模上按要求制作內(nèi)襯層（例如防腐蝕內(nèi)襯層），凝膠后按規(guī)定設(shè)計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層，最后制作保護(hù)層。
　　
　　2、原輔材料
　　
　　樹脂，纖維氈，玻璃纖維纏繞紗等。
　　
　　3、制品生產(chǎn)以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　為自始至終保證產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求，嚴(yán)格控制各道生產(chǎn)工藝，原材料選擇以及最終每一工序的產(chǎn)品檢驗(yàn)是極其重要的。
　　
　　玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗(yàn)是綜合的質(zhì)量保證體系，該體系要求對原材料，輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明，并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求，在投產(chǎn)前進(jìn)行全檢和抽檢。同時，對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進(jìn)行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項(xiàng)測試以及檢驗(yàn)。
　　
　　在通常情況下執(zhí)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗(yàn)。如果有特殊要求，則需要采用國內(nèi)以及國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　生產(chǎn)工藝

　　目前世界上使用最多玻璃鋼儲罐生產(chǎn)方法有以下四種。
　　
　?、偈趾ǎ褐饕褂脟矣信餐?、日本、英國、丹麥等。
　　
　?、趪娚浞ǎ褐饕褂脟矣腥鸬?、美國、挪威等。
　　
　　③模壓法：主要使用國家有德國等。
　　
　?、躌TM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。
　　
　　還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
　　
　　我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量不穩(wěn)定。我國從國外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)。
　
　　固化特點(diǎn)
　　玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能除去。
　　妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度。
　　粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不，反而降低強(qiáng)度。

　　防腐特點(diǎn)

　　玻璃鋼制品以其的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì)，但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護(hù)層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇，便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。
　　
　　玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

　　原料檢測

　　選擇好的原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優(yōu)資質(zhì)的供應(yīng)商定點(diǎn)采購，無論是采取供貨方處進(jìn)行驗(yàn)證的措施，均要進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進(jìn)行面密度和線密度測試，含濕量及有機(jī)物含量測試，符合原輔材料、驗(yàn)收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進(jìn)行粘度、固體含量及凝膠時間進(jìn)行抽檢，滿足要求，才可允許使用。

　　過程檢測
　　該過程檢驗(yàn)是針對生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)實(shí)行自互檢檢驗(yàn)的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實(shí)行自檢，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗(yàn)記錄編號相互對應(yīng)。

　　成品驗(yàn)收
　　道工序?yàn)槌善夫?yàn)收，玻璃鋼罐成品的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照：JC/T587《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 主要應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì)，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；外表面應(yīng)平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等。
　　
　　總之，要想確保玻璃鋼罐的優(yōu)良品質(zhì)，就得嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量的檢驗(yàn)措施，廣州市靖輝玻璃鋼有限公司，常年生產(chǎn)的玻璃鋼罐每一道程序都是經(jīng)過嚴(yán)格選材，實(shí)時生產(chǎn)監(jiān)控在經(jīng)過嚴(yán)格的成品驗(yàn)收篩選，確保出廠每件產(chǎn)品的質(zhì)量符合相關(guān)部門規(guī)定。

　　保養(yǎng)技巧
　　1、玻璃鋼儲罐只限在設(shè)計條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)；如果在滿足設(shè)計條件下，變更介質(zhì)的時候要清洗干凈；
　　2、避免接觸碰撞尖利，堅(jiān)硬物體；
　　3、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修補(bǔ)；
　　4、避免長期在烈日下暴曬和惡劣的環(huán)境下使用；
　　5、常常清洗保潔；
　　6、按期上蠟拋光，施加油漆，保持美觀和耐久。觀顏色。