

規(guī)格型號: FSII
規(guī)格W/D/H:2650×1450×1700mm
功 率:10KW
電 壓:AC380V+10%
重 量:2000kg
可吸壓厚度: 3mm-300mm
軟化箱溫度: 0-400可控
吸塑真空度: 0-0.097Mpa
加工面積:2450×1300mm
第六代電操控亞克力吸壓成型設備,采用弱電觸摸式操作,手柄操作,使用更安全可靠,操作更方便。
該設備集吸、壓、吹、烘于一體,可制作國內各種異形復雜的亞克力燈箱,能保證三至五年內不會被淘汰。
創(chuàng)的加熱循環(huán)系統(tǒng),保證各規(guī)格厚度亞克力板材在烘箱內被加熱達到均勻,從而解決了亞克力板因烘烤不均勻而造成的報廢。
采用浮動板的自動鎖定裝置,采用電接觸式和感應式雙重限位的方式,從而解決了因某一限位裝備失靈而使板材、模具報廢的現象。
采用了不銹鋼內部烘箱,改變因烘箱內部在半年左右就生銹,從而解決了亞克力板報廢的現象。
國內采用了高分子發(fā)熱體,在國內同行設備中加熱功率最小,為客戶節(jié)能省耗,大大降低了制作成本。
傳動系統(tǒng)采用電操控,取代了液壓傳動,從根本上克服了液壓系統(tǒng)半年后容易漏油的弊端,保證浮動板的平衡。
工作平臺及浮動板的工作面,采用進口超高密度板材,確保壓力彈性,承壓系數達到10-15噸。經久耐用,終身不變形。
第六代的設備在工作平臺和浮動板方面的壓力設計上突破了國內同行設備容易變形的弊端,我們的承諾是浮動板和平臺在正確操作下保證五年不變形。
采用數字溫控,自動報警的裝置,使質量控制真正達到自動化。
在加熱功率最小的前提下,該設備加熱迅速,從加熱到成型,只需四到五分鐘。真正保證了節(jié)能省耗,制作迅速。