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江重-龍門式銑刨床B2310 12 16 20 25 30系列

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產(chǎn)品簡介

江重-龍門式銑刨床B23101216202530系列B23系列龍門銑刨床性能特點1．機床刨、銑削分別控制：直流電機用來控制工作臺高速刨削運動、伺服電機用來控制工作臺低速銑削運動

詳細介紹

江重-龍門式銑刨床B2310 12 16 20 25 30系列

B23系列龍門銑刨床性能特點

1．機床刨、銑削分別控制：直流電機用來控制工作臺高速刨削運動、伺服電機用來控制工作臺低速銑削運動。采用高速運動的大功率電機及低速運動的小功率電機，即節(jié)省能源，又確保底速切削穩(wěn)定而無爬行。
2．機床床身導(dǎo)軌及橫梁導(dǎo)軌采用超音頻淬火工藝，淬火深度達2—3mm,使機床導(dǎo)軌持久耐磨。
3．銑頭功率大，可使用大刀盤進行強力切削，生產(chǎn)效率高。
4．本機型為傳統(tǒng)機型，零配件通用性高，便于維修。

龍門銑刨床主要技術(shù) 參數(shù)
項目		單位	B2310		B2312		B2316			B2320			B2325			B2330
加工尺寸	長	mm	3000	4000	4000	6000	4000	6000	8000	6000	8000	10000	8000	10000	12000	12000	15000
	寬	mm	1000		1250		1600			2000			2500			3000
	刨削高	mm	800		1000		1250			1600			1800			2000
	銑削高	mm	670		870		1120			1470			1670			1870
工作臺承重		T	5	8	8	10	10	15	18	15	20	25	24	30	36	48	60
兩立柱間距離		mm	1100		1350		1700			2100			2600			3100
工作臺	長	mm	3000	4000	4000	6000	4000	6000	8000	6000	8000	10000	8000	10000	12000	12000	15000
	寬	mm	900		1120		1400			1800			2300			2700
	刨削速度	m/min	3～30(低速檔)，6～60(高速檔)										2.25～22.5(低速檔)，4.5～45(高速檔)
	銑削速度	mm/min	30～300(低速檔)，60～600(高速檔)										22.5～225(低速檔)，45～450(高速檔)
	齒條允許推力	KN	63(10～20m/min)				80(10～20m/min)						120(10～20m/min)
橫梁升降速度		mm/min	510
垂架	水平進給范, 圍	mm	0.2～3.35，3.5～20
	垂直進給范圍	mm	0.15～1.3，1.25～7.5
	水平快移速度	mm/min	1600
	垂直快移速度	mm/min	300
側(cè)刀架	水平進給范圍	mm	手動
	垂直進給范圍	mm	0.2～2，2～11.5
	垂直快移速度	mm/min	850
銑頭	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	79～454(6級)										40～654(6級)
	主軸套筒行程	mm	100(套筒直徑Ф180)										200(套筒直徑Ф225)
	主軸錐孔		Ф69.85(7：24)
	橫向進給量	mm/min	46～460										46～460
	電機功率	Kw	7.5/11										12/17
	推薦刀盤直徑	mm	Ф200
主驅(qū)動電機功率		Kw	30		30		45		55			75			90
機床外型尺寸	長	mm	6900	8900	8900	12900	8900	12900	16900	12900	16900	20900	16900	20900	24900	24900	30900
	寬	mm	4050		4320		4900			5120			5720			6320
	高	mm	2780		3000		3650			4150			4450			4750
機床重量(約)		T	24	27	30	38	37	49	62	63	76	91	95	111	127	145	175

B23系列龍門銑刨床主要技術(shù)說明

一、機床外形圖（略）
二、主要技術(shù)參數(shù)（見附表）
三、技術(shù)設(shè)計說明
1．機床設(shè)計性能特點
①．機床刨、銑削分別控制：直流電機用來控制工作臺高速刨削運動、伺服電機用來控制工作臺低速銑削運動。采用高速運動的大功率電機及低速運動的小功率電機，即節(jié)省能源，又確保底速切削穩(wěn)定而無爬行。
②．機床床身導(dǎo)軌及橫梁導(dǎo)軌采用超音頻淬火工藝，淬火深度達2—3mm,使機床導(dǎo)軌持久耐磨。
③．銑頭功率大，可使用大刀盤進行強力切削，生產(chǎn)效率高。
④．本機型為傳統(tǒng)機型，零配件通用性高，便于維修。
2．機床配置
床身（裝有集中潤滑系統(tǒng)及主驅(qū)動齒輪箱）
工作臺（裝有齒條）
左、右立柱
橫梁（裝有銑頭及銑頭進刀箱，垂架、垂架進刀箱和橫梁夾緊機構(gòu)）
龍門頂（裝有橫梁升降機構(gòu)及連接梁）
主傳動變速箱及直流電機（裝在同一底板上）
側(cè)刀架及側(cè)刀架進刀箱
側(cè)刀架平衡錘
操縱式電器柜
懸掛按鈕站
四．附加說明
1．機床生產(chǎn)標準 JB/T10226.1-2001 龍門銑刨床精度檢驗
JB/T10226.2-2001 龍門銑刨床技術(shù)條件
2．主要外購件配套廠家
① 直流調(diào)速器美國ETD
② 可編程控制器韓國LG
③ 伺服驅(qū)動器北京時光
④ 交流伺服用電機景德鎮(zhèn)電機廠
⑤ 直流電機上海晶洋電機廠
⑥ 主軸軸承哈軸
⑦ 其余電器安德利
3．主要隨機附件
① 手搖把
② 機床墊鐵
③ 地腳螺桿
④ 油槍、扳手等
⑤ 銑刀拉桿
⑥ 銑刀定位芯軸
⑦ 銑刀裝刀桿
⑧ 莫氏4#轉(zhuǎn)換套
⑨ 隨機技術(shù)文件：精度檢驗單、合格證、使用說明書
4．售后服務(wù)
機床調(diào)試合格之日起，供方對產(chǎn)品實行免費三包服務(wù)一年（需方自身原因造成損壞的需適當(dāng)收取成本費）。
機床出現(xiàn)故障，供方得到信息能準確判斷故障原因的立即給予答復(fù)，如不能確定的，一般72小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理，直至解決為止。