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1.本機(jī)采用空壓離合殺車器，起動(dòng)電流小而且能作“寸動(dòng)"、“單沖程"、及“連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)"。除寸動(dòng)以外，機(jī)器能在主滑臺(tái) 退后位置停車，利于 寬大之操作空間。
2.全周式之剪發(fā)片，剪斷面整齊，而且與材料垂直。
3.沖具側(cè)之通出，可使通出桿之前進(jìn)動(dòng)作與主滑臺(tái)之后退動(dòng)作同步，讓壓造料品 的停留在模內(nèi)，免于被沖具帶出。
4.本臺(tái)、主滑臺(tái)及主要的機(jī)件于鑄造后，都經(jīng)過(guò)退火處理以消除殘留應(yīng)力，防止日后變形，保持長(zhǎng)久的精度。各運(yùn)動(dòng)零部件均使用 材料，經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，提高了各運(yùn)動(dòng)部件的耐磨性，保證了設(shè)備的使用壽命。
5.各部分的凹輪都經(jīng)過(guò)電腦精密計(jì)算，然后以數(shù)值控制工具機(jī)加工制造，故凸輪之動(dòng)作圓滑、正確。
6.主滑臺(tái)采用OVERARM之設(shè)計(jì)，側(cè)板采用耐磨高合金鋼，故主滑臺(tái)之運(yùn)動(dòng)可保持長(zhǎng)期之穩(wěn)定度自動(dòng)及精密度。
7.自動(dòng)數(shù)控安全檢出裝置。
8.裝設(shè)變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速使試模更方便。
9.人機(jī)界面控制，可提供后牙管定寸設(shè)定，擋料桿設(shè)定，送料長(zhǎng)度設(shè)定，模座快速更換，同時(shí)可提供99組的記憶模組，以達(dá)到快速換模調(diào)整的功能。
10.關(guān)鍵零部件均采用數(shù)控機(jī)床和加工中心制造，保證了零部件的精度，使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音更低。
11.液壓元件，氣動(dòng)元件采用，使工作更可靠，強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)保證各運(yùn)動(dòng)部件始終處于充分潤(rùn)滑狀態(tài)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
12.主電機(jī)配有變頻調(diào)速控制器，運(yùn)動(dòng)傳遞采用氣動(dòng)離合裝置，并同時(shí)配有氣動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)。使設(shè)備控制靈活，調(diào)機(jī)方便快捷。程序控制，使設(shè)備始終處于正常狀況下運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，生產(chǎn)產(chǎn)品異常時(shí)，PLC程序控制可立即報(bào) ，或使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。14.整機(jī)采用封閉設(shè)計(jì)，工作 ，環(huán)境更整潔。
型 號(hào) | 單位 | SJBP-85S |
|---|---|---|
工位數(shù) | No. | 5 |
成形力 | kgs | 85,000 |
剪斷直徑 | mm | Φ11 |
剪斷長(zhǎng)度 | mm | 110 |
生產(chǎn)速度 | pcs/min | 95-160 |
動(dòng)模頂出行程 | mm | 26 |
定模頂出行程 | mm | 90 |
主滑臺(tái)行程 | mm | 140 |
主電機(jī)功率 | kw | 22 |
剪模外形尺寸 | mm | Φ35*50L |
動(dòng)模外形尺寸 | mm | Φ45*115L |
定模外形尺寸 | mm | Φ60*120L |
模具間距 | mm | 80 |
機(jī)器外形尺寸 | cm | 420*250*190 |
機(jī)器大約重量 | Ton | 16 |
可制螺絲直徑 | mm | 5-8 |
可制螺絲頭下長(zhǎng)度 | mm | 15-77 |
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