一、檢測(cè)工件名稱、規(guī)格、探傷范圍、檢測(cè)速度：

1、工件名稱：大中型閥體等環(huán)形零件。

2、工件規(guī)格：

直徑：Ф內(nèi)≥150mm，Ф外≤1300mm；

厚度：L≤1500 mm；

重量：2.5T；

3、探傷范圍：內(nèi)外表面和近表面任意方向的缺陷；

4、檢測(cè)速度：約200s /件；

5、檢測(cè)靈敏度：A型2#試片（15/50）試片清晰顯示。

二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)：

1、用戶現(xiàn)場(chǎng)和需方實(shí)際探傷工藝要求。

2、中華人民共和國(guó)磁粉探傷機(jī)《GB3721-83》標(biāo)準(zhǔn)，

機(jī)械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機(jī)《JB/T8290-1998》標(biāo)準(zhǔn)，

行業(yè)《HB/Z72-98》標(biāo)準(zhǔn)。

3、ISO-9001質(zhì)量體系認(rèn)證文件。

三、設(shè)備描述：

1、設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)及依據(jù)：

1.1、設(shè)備名稱：閥體專用熒光磁粉探傷機(jī)。

1.2、規(guī)格型號(hào)：CDW-10000型。

1.3、工件的直徑D約為1300mm，磁粉探傷設(shè)備中心導(dǎo)體通電法周向交流磁化的標(biāo)準(zhǔn)磁化規(guī)范為8-12D，故選用10000型磁粉探傷設(shè)備。由于磁粉探傷機(jī)的實(shí)際使用頻率很低，實(shí)際配載時(shí)，可根據(jù)設(shè)備能耗的一半配置電網(wǎng)。

1.4、C-磁粉探傷，D-多功能，W-固定臥式。

2、設(shè)備磁化原理及性能介紹：

CDW-10000型閥體專用熒光磁粉探傷機(jī)為電分立式結(jié)構(gòu)，電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械床身獨(dú)立分開，主要用于濕式磁粉法檢查大中型閥體等環(huán)形零件內(nèi)表面、外表面、端面及其近表面任意方向的裂紋缺陷。該設(shè)備由電氣控制系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、機(jī)械床身系統(tǒng)、開路磁軛磁化裝置、工件支撐裝置、磁懸液噴淋循環(huán)系統(tǒng)、熒光觀察系統(tǒng)等幾大部分組成。

設(shè)備的周向磁化采用中心導(dǎo)體通電磁化方法，縱向磁化采用開路磁軛感應(yīng)方法，一次性復(fù)合磁化，檢查工件表面及其近表面的各種裂紋、細(xì)微缺陷。交流磁化電流均帶斷電相位控制，既適合連續(xù)法，又可進(jìn)行剩磁法探傷檢測(cè)。

設(shè)備的控制電路采用毆姆龍品牌可編程序控制器CP1E系列產(chǎn)品（簡(jiǎn)稱PLC）集中控制，具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的單步手動(dòng)操作控制。自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序，按動(dòng)磁化按鈕開關(guān)，實(shí)現(xiàn)：上料（人工吊裝）→芯棒閉合→轉(zhuǎn)動(dòng)→磁懸液噴灑→復(fù)合磁化（磁化二次）→芯棒打開→轉(zhuǎn)動(dòng)（熒光觀察檢查）……按動(dòng)退磁按鈕開關(guān)，實(shí)現(xiàn)：芯棒閉合→周縱向衰減法退磁→芯棒打開→下料（人工吊裝）等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化控制。自動(dòng)程序執(zhí)行完畢，自動(dòng)回到初試狀態(tài)，以便下次執(zhí)行。在程序執(zhí)行過(guò)程中，如需要立即結(jié)束，按動(dòng)復(fù)位按鈕開關(guān)，自動(dòng)程序立即結(jié)束，回到初試狀態(tài)。

主電路采用可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓技術(shù)，設(shè)備的周、縱向磁化電流實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)。設(shè)備采用專用數(shù)字顯示表，精確度高，可設(shè)定磁化電流的上下限報(bào)警范圍，當(dāng)磁化電流超出規(guī)定指示值，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，避免了工件在探傷過(guò)程的漏檢。全部模塊化設(shè)計(jì)，安全可靠，操作維護(hù)及其方便。

3、主要技術(shù)參數(shù)：

3.1、周向磁化電流：AC：0-10000A有效值，數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)；

3.2、縱向磁化磁勢(shì)：AC：0-30000AT有效值，數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)；

                 （激磁電流I=3000A，激磁線圈匝數(shù)N=10T。）

3.3、磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化；

3.4、暫載率：≥20%，連續(xù)磁化時(shí)間3S；

3.5、磁化靈敏度：A型2#試片（15/50）清晰顯示；

3.6、控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)；

3.7、工作節(jié)拍：200秒/件（可根據(jù)需要編程）；

3.8、電極間距：0-1500mm；

3.9、芯棒運(yùn)動(dòng)方式：氣動(dòng)；

3.10、退磁方式：周縱向衰減法；

3.11、周向退磁電流：AC：10000-0A有效值，數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)；

3.12、縱向退磁磁勢(shì)：AC：30000-0AT有效值，數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)；

3.13、退磁效果：≤0.3 mT（3Gs）；

3.14、紫外線強(qiáng)度：距光源381mm工件表面處強(qiáng)度≥4000μW/cm2；

3.15、外形尺寸：控制柜：約1000（L）×500（W）×1800（H）mm；

主機(jī)：4300（L）×2000（W）×2200（H）mm；

3.16、氣源：0.4-0.7Mpa；

3.17、電源：三相四線380V±10%  50Hz  瞬時(shí)300KVA；

3.18、使用環(huán)境條件：溫度：-5℃～+45℃。

空氣相對(duì)濕度：≤90％。

3.19、重量：約3500kg。

4、設(shè)備的組成：

4.1、電氣控制系統(tǒng)                       一套；

4.2、磁化電源系統(tǒng)                       二套；

4.3、機(jī)械床身系統(tǒng)                       一套；

4.4、開路磁軛磁化裝置                   一套；

4.5、工件支撐裝置                       一套；

4.6、磁懸液噴灑及回收裝置               一套；

4.7、熒光觀察系統(tǒng)                       一套。

5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

CDW-10000型閥體專用熒光磁粉探傷機(jī)，由電氣控制系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、機(jī)械床身系統(tǒng)、開路磁軛磁化裝置、工件支撐裝置、磁懸液噴淋循環(huán)系統(tǒng)、熒光觀察系統(tǒng)等幾大部分組成。

5.1、電氣控制系統(tǒng)：

設(shè)備的控制系統(tǒng)為設(shè)備的控制中心，集中安裝在電氣控制柜中，設(shè)備所有操作控制均由控制系統(tǒng)完成?？刂葡到y(tǒng)包括設(shè)備控制面板、輔助操作面板和控制電路配電板?？刂泼姘逦挥谠O(shè)備控制柜的正面，上面裝有設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈、周向磁化電流電流表、縱向磁化電流電流表、周向磁化電流調(diào)節(jié)電位器、縱向磁化電流調(diào)節(jié)電位器、手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、自動(dòng)程序啟動(dòng)開關(guān)、復(fù)位開關(guān)以及設(shè)備的各功能按鈕開關(guān)等。輔助操作面板安裝在設(shè)備的前面，上面裝有自動(dòng)程序啟動(dòng)開關(guān)、復(fù)位開關(guān)以及設(shè)備噴淋磁化系統(tǒng)的各功能開關(guān)等?？刂齐娐放潆姲逦挥诳刂乒駜?nèi)部，設(shè)備的主電路空氣開關(guān)、交流接觸器、同步電源信號(hào)變壓器、可編程控制器PLC、可控硅專用觸發(fā)線路板、可控硅以及各功能執(zhí)行器件交流接觸器、中間繼電器、保護(hù)斷路器、電機(jī)保護(hù)斷路器等全部集中裝配在控制電路配電板上。

控制柜左面為可開啟的門，右為可開啟的蓋板，極方便安裝調(diào)試和維護(hù)。設(shè)備的電源進(jìn)線、控制柜與機(jī)械床身系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光觀察系統(tǒng)等的連接線均由控制柜底部連接。

5.2、磁化電源系統(tǒng)：

設(shè)備的周、縱向磁化電源為兩套獨(dú)立的電源系統(tǒng)，利用大功率變壓器，將市網(wǎng)高電壓小電流電源變換成適合磁粉探傷檢測(cè)的低電壓大電流磁化電源。大功率變壓器采用高導(dǎo)磁矽鋼片制作鐵芯，雙玻璃絲包線繞制變壓器的初級(jí)線包，電解紫銅排制作變壓器的次級(jí)線包，絕緣環(huán)氧板制作線包骨架，安全可靠。采用可控硅變流技術(shù)，使磁化電源的磁化電流無(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)。

5.3、機(jī)械床身系統(tǒng)：

機(jī)械床身系統(tǒng)為設(shè)備的主體部份，由機(jī)械框架、工件支撐裝置、開路磁軛磁化裝置、磁懸液集液槽等組成。床身機(jī)械框架采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，磁懸液集液槽采用非導(dǎo)磁材料304不銹鋼制作。床身中部為磁懸液集液槽，進(jìn)行磁懸液的集液、濾清、回收。

 工件支撐裝置采用兩組四只滾輪支撐工件，一組滾輪為主動(dòng)輪，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)、鏈條、鏈輪帶動(dòng)滾輪、工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。為適合不同規(guī)格的工件，兩組四只滾輪安裝在一平臺(tái)上，通過(guò)升降裝置可電動(dòng)調(diào)整平臺(tái)的高度，保證各種工件的中心與芯棒同心。通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)，兩組滾輪的間距亦可調(diào)節(jié)，保證大小不同直徑的工件可靠支撐。通過(guò)調(diào)節(jié)兩組四只滾輪的位置，以適合不同長(zhǎng)度的工件。

開路磁軛磁化裝置采用臥式結(jié)構(gòu)，分別位于設(shè)備的左右兩端，分別由氣缸驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行磁軛的閉合和打開。開路磁軛磁化裝置既導(dǎo)磁有導(dǎo)電，內(nèi)部由高導(dǎo)磁矽鋼片制作，磁軛兩側(cè)為紫銅排，絕緣處理鉚制，構(gòu)成中心導(dǎo)體穿棒，實(shí)現(xiàn)周向磁化?？v向磁化線圈分別安裝在開路磁軛的兩端，形成閉合的磁場(chǎng)，對(duì)工件的進(jìn)行縱向感應(yīng)磁化探傷。外磁懸液噴淋器安裝在工件上方，自上而下對(duì)工件進(jìn)行磁懸液噴淋，內(nèi)磁懸液噴淋器附著在左右開路磁軛上，每路磁懸液噴淋器均設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，保證工件充分濕潤(rùn)而不飛濺。在操作工位還設(shè)置手動(dòng)噴淋器。

周、縱向磁化電源主變壓器、電流分流器安裝在機(jī)械床身系統(tǒng)下面。磁懸液儲(chǔ)液箱安裝在機(jī)械床身旁邊，機(jī)械床身系統(tǒng)和電源控制柜以及磁懸液系統(tǒng)等連接均用快速連接插頭座和端子連接。操作工位前面設(shè)有手動(dòng)輔助操作面板。 

5.4、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)：

磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由儲(chǔ)液箱、攪拌泵、抽液泵、集液斗、輸液管、啉噴頭、濾網(wǎng)等組成。儲(chǔ)液箱亦由非磁性材料304不銹鋼制成，不產(chǎn)生磁懸液的吸附沉淀。采用磁懸液的回流進(jìn)行攪拌，這樣不損傷熒光磁粉。磁懸液淋噴頭采用低壓力大流量新型產(chǎn)品，無(wú)漏噴現(xiàn)象。每路磁懸液噴淋頭均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，保證工件充分濕潤(rùn)而不飛。磁懸液儲(chǔ)液箱容量為50L。

5.5、熒光系統(tǒng)：

設(shè)備的熒光觀察系統(tǒng)由暗室、熒光燈等組成。暗室采用方形鋼管骨架，雙層遮光布簾制作，保證暗室的遮光效果。頂部可開啟，便于工件的上下料吊裝。

熒光燈采用美國(guó)FC-100手持式高強(qiáng)度熒光燈系統(tǒng)，由燈管、反光罩、鎮(zhèn)流器等組成。紫外線強(qiáng)度高，照射面積大，光源分布均勻，大面積高強(qiáng)度熒光燈確保距光源381mm工件表面處紫外線強(qiáng)度 ≥4000μW/㎝2。安裝在觀察工位，進(jìn)行工件的觀察檢查。

6、主要元器件供貨商名錄：

設(shè)備所有元器件、部件均選用或國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品，自制產(chǎn)品均通過(guò)質(zhì)量測(cè)試。

7、設(shè)備的環(huán)保要求：

7.1、設(shè)備的液體不含有有毒物（PCB）；

7.2、設(shè)備的噪聲等級(jí)不超過(guò)80dBA。

8、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)：

8.1、供方在技術(shù)協(xié)議和合同簽定后10天內(nèi)提供熒光磁粉探傷機(jī)的基本設(shè)計(jì)，設(shè)備的平面布置、標(biāo)高。需供雙方在技術(shù)協(xié)議和合同簽定后一個(gè)月內(nèi)供方派技術(shù)人員來(lái)需方進(jìn)行設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)；

8.2、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)內(nèi)容：

8.2.1、確定熒光磁粉探傷機(jī)的平面布置、標(biāo)高；

8.2.2、確定設(shè)備的機(jī)械的設(shè)計(jì)界面和電氣控制的信號(hào)交換接口；

8.2.3、確定、各種介質(zhì)的接點(diǎn)、容量、消耗量（水、電、氣）；

8.2.4、其他雙方需要討論的問(wèn)題。

9、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)：

9.1、安裝調(diào)試：

a、供方自帶必要的專用工具負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，按照技術(shù)協(xié)議的技術(shù)參數(shù)逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，并對(duì)探傷工件進(jìn)行實(shí)測(cè)，直到滿足探傷規(guī)范及本技術(shù)協(xié)議的技術(shù)參數(shù)并交付使用；

b、安裝調(diào)試時(shí)間一般不超過(guò)7個(gè)工作日（在用戶工廠）。

9.2、技術(shù)服務(wù)：

a、設(shè)備驗(yàn)收后驗(yàn)收合格后，保修期一年，設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)及各項(xiàng)精度保證期10年以上；

b、在保修期內(nèi)免費(fèi)提供零件及服務(wù)，并及時(shí)有效。設(shè)備發(fā)生故障后，供方在收到用戶信息后12小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，3個(gè)工作日內(nèi)排除之并交付使用。

c、當(dāng)設(shè)備保修期滿之后，依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)及

備件的供應(yīng)，終生服務(wù)，設(shè)備發(fā)生故障后，供方在收到用戶信息后12小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，3個(gè)工作日內(nèi)排除之并交付使用。

9.3、培訓(xùn)：

a、免費(fèi)安排需方人員到供方廠家進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括探傷機(jī)原理、設(shè)備及電器使用和維修；

b、設(shè)備在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試完畢后，對(duì)需方操作、維修人員再次進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。

10、試驗(yàn)、驗(yàn)收：

10.1、試驗(yàn)：

a、設(shè)備按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行型式試驗(yàn)、例行試驗(yàn)。

b、供方提供試驗(yàn)設(shè)備、驗(yàn)收的有關(guān)國(guó)際和/或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和方法。

c、試驗(yàn)費(fèi)用有供方承擔(dān)。

10.2、預(yù)驗(yàn)收：

設(shè)備制造完畢后，供方書面通知需方派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備配置、外觀、性能、靈敏度等各項(xiàng)指標(biāo)按技術(shù)協(xié)議進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，并簽訂預(yù)驗(yàn)收協(xié)議，預(yù)驗(yàn)收合格雙方簽字后供方方可發(fā)貨。

10.3、終驗(yàn)收：

a、供方在需方使用現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及人員培訓(xùn)完成后，由需方組織人員按技術(shù)協(xié)議及國(guó)標(biāo)對(duì)設(shè)備進(jìn)行終驗(yàn)收；

b、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家機(jī)械行業(yè) 《JB/T8290-1998》磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)及雙方技術(shù)協(xié)議；

c、進(jìn)行八小時(shí)的設(shè)備穩(wěn)定性試驗(yàn)和測(cè)試；

d、驗(yàn)收合格后，簽署終驗(yàn)收協(xié)議。

11、包裝、運(yùn)輸： 

a、包裝： 全部合同設(shè)備需采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。這種包裝應(yīng)適于長(zhǎng)途運(yùn)輸，并有良好的防潮、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)措施，以確保設(shè)備安全抵運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。供方應(yīng)承擔(dān)由于其包裝、防護(hù)不妥而引起的設(shè)備銹蝕、損壞、丟失等任何損失的責(zé)任和費(fèi)用，每件包裝應(yīng)附有詳細(xì)的裝箱單一套和質(zhì)量證書一套。

b、運(yùn)輸：

由供方負(fù)責(zé)將設(shè)備安全運(yùn)輸至需方現(xiàn)場(chǎng)，所有運(yùn)保費(fèi)均由需方負(fù)責(zé)。

12、技術(shù)資料的提供：

設(shè)備出廠時(shí)供方向需方隨設(shè)備提供設(shè)備使用說(shuō)明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)與說(shuō)明、時(shí)間參數(shù)設(shè)置說(shuō)明、安裝調(diào)試方法、操作方法、維護(hù)及潤(rùn)滑手冊(cè)、故障檢查及排除方法等)、電路原理圖、觸發(fā)電路圖、PLC程序圖、元器件明 細(xì) 表（包括規(guī)格型號(hào)、訂貨號(hào)、生產(chǎn)廠家、裝機(jī)量等信息）、設(shè)備出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。以上資料紙質(zhì)文檔而2份。

13、供貨范圍：

13.1、需方供貨范圍：無(wú)。