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河南硅隆新材料有限公司
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聯(lián)系我時，請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)產(chǎn)品詳情 1400十二輥可逆軋機(jī)各輥系包括位于相應(yīng)工作輥外側(cè)各層支撐輥，工作輥和相應(yīng)外側(cè)各層支撐輥安置成塔形結(jié)構(gòu)，在包括多于兩個支撐輥的同一層支撐輥中，位于外側(cè)的支撐輥的直徑大于位于內(nèi)側(cè)的支撐輥的直徑
1400十二輥可逆軋機(jī)各輥系包括位于相應(yīng)工作輥外側(cè)各層支撐輥，工作輥和相應(yīng)外側(cè)各層支撐輥安置成塔形結(jié)構(gòu)，在包括多于兩個支撐輥的同一層支撐輥中，位于外側(cè)的支撐輥的直徑大于位于內(nèi)側(cè)的支撐輥的直徑。新型的多輥軋機(jī)不但可以節(jié)省軋輥材料和均衡各支撐輥軸承的壽命，并可減少停工時間從而提高生產(chǎn)效率。
1、采用小直徑工作輥，則軋制壓力也小，可增加道次加工率，減少軋制道次，不經(jīng)中間退火即可軋制硬而薄的難變形材料。在相同道次壓下量時，其軋制壓力僅為四輥軋機(jī)的三分之一，降低了能耗。
2、機(jī)架采用整體鑄鋼，軋機(jī)在縱向和橫向都有極大的剛性;軋輥的撓度非常小，工作輥能承受很大的軋制壓力和水平帶材張力，防止類似四輥軋機(jī)細(xì)長工作輥的側(cè)彎。配合特殊的輥型控制裝置，能夠軋制出厚度精度和平直度很高的薄帶材。
3、軋機(jī)開口度大，因而穿帶、處理事故能力大大增強(qiáng)，換輥方便，提高作業(yè)率，軋制成本低，僅為四輥軋機(jī)的40%-80%。4輥系為塔形結(jié)構(gòu)，工作輥由四個傳動的中間輥摩擦帶動，聯(lián)合齒輪箱為四出軸分配動力.
1400十二輥可逆軋機(jī)各輥系包括位于相應(yīng)工作輥外側(cè)各層支撐輥，工作輥和相應(yīng)外側(cè)各層支撐輥安置成塔形結(jié)構(gòu)，在包括多于兩個支撐輥的同一層支撐輥中，位于外側(cè)的支撐輥的直徑大于位于內(nèi)側(cè)的支撐輥的直徑。新型的多輥軋機(jī)不但可以節(jié)省軋輥材料和均衡各支撐輥軸承的壽命，并可減少停工時間從而提高生產(chǎn)效率。的輥系由支撐輥、中間輥、工作輥組成。
1、支撐輥。支撐輥分別裝在上、下支撐輥框架內(nèi)，剛性大。支撐輥共有三根軸，在一軸上分別裝了專用背襯軸承,將輥子分成為幾段，兩側(cè)軸承大，中間軸承小，軸承安裝呈交錯布置，其更換在線外進(jìn)行，線上只進(jìn)行框架更換。下支撐輥置于換輥小車上，可將上、下框架推入或拉出軋機(jī)機(jī)架。軋制時換輥小車置于機(jī)架內(nèi)。上支撐輥安放在機(jī)架中部由平衡缸完成，上支撐輥框架的上下運動。軋制線的調(diào)整通過更換換輥車上墊塊的厚度來完成，換輥小車由液壓缸推動。
2、中間輥。中間輥包括入口輥與******輥，它們裝在同一軸承盒內(nèi)。軸承盒分別位于傳動側(cè)上、下和操作側(cè)上、下，四個中間輥同時也是傳動輥。中間輥的平衡由安裝在彎輥座上的液壓缸來實現(xiàn),同時也對中間輥實行正彎輥，可以根據(jù)所軋制板型情況，隨時調(diào)整彎輥力，以消除所軋帶材的浪形。上、下中間輥可沿軸向方向左右移動，以改變工作輥的輥型，其移動的位移應(yīng)根據(jù)所軋帶材的寬度予先設(shè)定，中間輥的軸向移動是通過手輪轉(zhuǎn)動移動軋輥的。機(jī)架中部設(shè)有中間輥換輥軌道，軋制時軌道打開，遠(yuǎn)離下輥系，換輥時軌道上升。將中間輥托起,用換輥小車將其拉出。
3、工作輥。工作輥無軸承，軋制時工作輥由上下中間輥及工作輥平衡軸承從各方向定位，換輥時可直接拉出。
1.機(jī)組用途
用于生產(chǎn)冷軋鍍鋅基板、鍍錫基板及其它精密冷軋帶材，430不銹鋼等。
2.機(jī)組技術(shù)規(guī)格參數(shù)
2.1主軋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)軋機(jī)形式:
1400十二輥可逆軋機(jī)各輥系包括位于相應(yīng)工作輥外側(cè)各層支撐輥，工作輥和相應(yīng)外側(cè)各層支撐輥安置成塔形結(jié)構(gòu)，在包括多于兩個支撐輥的同一層支撐輥中，位于外側(cè)的支撐輥的直徑大于位于內(nèi)側(cè)的支撐輥的直徑。新型的多輥軋機(jī)不但可以節(jié)省軋輥材料和均衡各支撐輥軸承的壽命，并可減少停工時間從而提高生產(chǎn)效率。全液壓可逆式冷軋機(jī)
工作輥尺寸:Φ100～Φ120×1450mm
材質(zhì):Cr12MnVCo
高速鋼:9Cr2Mo
中間輥尺寸:Φ215～Φ225×1450mm
材質(zhì):9Cr2Mo
背襯軸承輥:
(輥徑×每根個數(shù))Φ406.4×6×4、Φ406.4×5×2
主軋機(jī)驅(qū)動電機(jī):
功率:2000Kw、額定電壓:660Vdc、
額定轉(zhuǎn)速:350～900rpm
大軋制壓力:9000KN
軋制速度:≤600m/min
速度精度:穩(wěn)態(tài):±0.1%
大加速度:0.4m/s2
大事故停車減速度:1.5m/s2
快速停車減速度:1.0m/s2
正常停車減速度:0.2m/s2
減速器速比:
低速時1.818:1、高速時1.066:1
2.2左/右卷取機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
卷取機(jī)張力:≤250KN
張力精度:
靜態(tài):±3%;動態(tài):±5%
卷取機(jī)卷筒:Φ510mm
卷取機(jī)驅(qū)動電機(jī)
功率:1500KW
額定電壓:660Vdc
額定轉(zhuǎn)速:350～1000rpm
減速器速比:
低速檔時:5.79:1
高速檔時:3.01415:1
2.3開卷機(jī)
開卷張力:60KN
開卷速度:3m/s
卷筒直徑:Φ585～Φ610m
開卷機(jī)卷筒帶外支撐
開卷機(jī)電機(jī):355KW
液壓系統(tǒng)壓力:8MPa
開卷機(jī)速比:
開卷機(jī)鋼卷存放鞍座
2.4機(jī)組工作方式:成卷可逆軋制
2.5準(zhǔn)確停車精度≤30mm
2.6工藝潤滑:乳化液系統(tǒng)
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