青島嘉和塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn):自動上料機,真空吸料機,稱重計量喂料系統(tǒng),失重式喂料機,色母計量配料,注塑集中供料,擠出車間集中供料,集中供料系統(tǒng),注塑機,注射機,注射成型機,吹塑機,干燥機,混色機,模溫機,工業(yè)冷水機,塑料破碎機,塑料機械設(shè)備配件,產(chǎn)品已達到國際生產(chǎn)標準化要求,國內(nèi)外市場。
伺服系統(tǒng)注射成型機產(chǎn)品特點
■源自豐富的現(xiàn)場服務經(jīng)驗,參數(shù)調(diào)試方便、快捷,可滿足不同用戶的生產(chǎn)需求
■通過CANbus實現(xiàn)多泵合流,可實現(xiàn)主/從泵的智能控制
■長效壽命設(shè)計,更換頻度遠低于油泵和電機等注塑機部件
■內(nèi)置直流電抗器,可靠性高,故障率低
■具有缺相、短路、過熱檢測等多種保護方式,保證注塑機安全、穩(wěn)定運行
■結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約注塑機內(nèi)部空間
伺服系統(tǒng)注射成型機系統(tǒng)原理
流量控制原理:當壓力傳感器檢測到的壓力小于壓力設(shè)定值時,伺服驅(qū)動器控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,使泵的輸出流量保持在設(shè)定值。
壓力控制原理:當壓力傳感器檢測到的壓力達到設(shè)定值時,伺服驅(qū)動器控制伺服電機的轉(zhuǎn)矩,使泵的輸出壓力保持在設(shè)定值。
伺服系統(tǒng)注射成型機控制原理
◎通過CAN總線實現(xiàn)驅(qū)動器之間的通信
◎主/從泵分配合理,參數(shù)調(diào)試方便
◎高達16泵合流的支持系統(tǒng)
◎系統(tǒng)流量可達4000L/min
伺服系統(tǒng)注射成型機方案優(yōu)點
●節(jié)能
注塑機閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的核心在于:根據(jù)制品生產(chǎn)過程中的實際需要,準確、快速提供相應的流量和壓力,實現(xiàn)按需供油,杜絕溢流損耗。這就滿足了塑料成型快速、精密、節(jié)能的要求。
●精密
◎壓力控制精度:*、可靠的PID算法使系統(tǒng)壓力波動范圍小于±0.5bar,確保制品的高品質(zhì)。
◎系統(tǒng)精度:射膠終點位置精度可達0.1mm,油泵的重復重量精度可達0.15%,減少次品率。
●響應快
◎“0~壓力輸出量”響應時間:最短20ms;”0~流量輸出量”響應時間:最短30ms。
◎伺服電機的高轉(zhuǎn)速可以快速增加油泵輸出量,提高系統(tǒng)速度,帶來的生產(chǎn)效率。
●省油
◎液壓用的油,溫升穩(wěn)定,既可以節(jié)約用油,也可以延長液壓部分元件的使用壽命。
YS-1380 技術(shù)參數(shù) |
項目 | 單位 型號 | YS-1380 |
注射單元 |
螺桿規(guī)格 | | A | B | C |
螺桿直徑 | mm | 38 | 42 | 45 |
螺桿長徑比 | L/D | 22.1 | 20.0 | 18.7 |
理論注射容積 | cm3 | 192 | 235 | 270 |
注射重量(PS) | g | 174 | 213 | 245 |
注射壓力 | Mpa | 193 | 158 | 137 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 5-200 |
合模單元 |
合模力 | KN | 1380 |
移動模板行程 | mm | 390 |
模厚 | mm | 170-450 |
拉桿內(nèi)距 (水平*垂直) | mm | 420*400 |
模具定位孔 | mm | φ125 |
液壓頂出力 | KN | 45 |
頂出行程 | mm | 140 |
頂出桿根數(shù) | pcs | 5 |
其他 |
油泵電機功率 | KW | 15 |
電熱功率 | KW | 8.3 |
機器尺寸(長*寬*高) | m | 4.45*1.37*1.86 |
機器重量 | t | 3.8 |
油箱容積 | L | 230 |