尊敬的用戶,感謝您使用本公司產(chǎn)品,為了使您順利操作機(jī)器和得到的產(chǎn)品,請您仔細(xì)閱讀操作手冊。
一、注意事項(xiàng)
機(jī)器工作時,禁止進(jìn)入其動作區(qū)域內(nèi)。
操作者站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi)。
本機(jī)必須專人操作。
機(jī)器有故障時請關(guān)掉電源。
保持機(jī)器及環(huán)境的清潔。
為了安全,安裝模具時請關(guān)掉電源。
使用前請檢查油標(biāo)的油面高度,保持液壓油標(biāo)的2/3以上位置。
將機(jī)器安置在堅(jiān)固的地面上,并校正水平,使機(jī)器更穩(wěn)定。
檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯誤,調(diào)整電源接線。
1機(jī)器自動狀態(tài)時,請確認(rèn)輸入資料的準(zhǔn)確性。
二、概況
DW50單頭液壓彎管機(jī),是本公司在吸取技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行研制開發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品由微電腦控制、液壓驅(qū)動、中文字幕顯示、人機(jī)對話式操作,可任意選擇手動、半自動、全自動操作方式。移動式腳踏開關(guān)兼?zhèn)溆陠?、急停兩種功能,安全性高。整機(jī)性能穩(wěn)定,彎管效率高,是管件加工行業(yè)中的理想設(shè)備。
三、技術(shù)數(shù)據(jù)
彎管能力: Φ50╳2(mm) A3
彎曲半徑: R250(mm)
彎曲角度: 185o
穿芯長度:2200mm
電 機(jī) 功 率: 5.5kw
油 泵 : PVD-19
系統(tǒng)壓力:12Mpa
油 箱 容 積 : 72L 推薦用YA-N46液壓油
彎 曲 速 度 : 65o/sec
具體操作
1.按“參數(shù)"鍵,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面
如下圖(例)
參數(shù)設(shè)定 | 設(shè)定范圍: 0-無/1-有 |
S01 零件號 |
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S02 工作模式 |
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S03 芯棒操作 |
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S04 輔推操作 |
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S05 彎角夾緊 |
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S06 彎角數(shù)量 |
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按S07彎角設(shè)定后
則進(jìn)入到以下畫
W01 彎角 1: W01 彎角 2: W01 彎角 3: W01 彎角 4: W01 彎角 5: W01 彎角 6: W01 彎角 7: W01 彎角 8: W01 彎角 9: W01 彎角 10: W01 彎角 11: W01 彎角 12: W01 彎角 13: W01 彎角 14: W01 彎角 15: W01 彎角 16: |
共有19個參數(shù):按上移鍵、下移鍵,可
以上下移動箭頭。
2.設(shè)定說明:
1.在屏幕的最右上方有參數(shù)的說明及設(shè)定范圍;
2.當(dāng)設(shè)定參數(shù)大于允許值時,系統(tǒng)以該參數(shù)的允許值代替,小于最小允許值時以最小值代替;
3.輸入的小數(shù)位數(shù)多于允許倍數(shù)時,系統(tǒng)會自動去除多余倍數(shù)不作四舍五入處理。
3.設(shè)定方法:
1.按照屏幕提示,按向上、向下鍵可以移動箭頭來選擇參數(shù),箭頭指向的參數(shù)為選中參數(shù)。
2.在需輸入?yún)?shù)處直接按數(shù)字鍵即可輸入?yún)?shù):
3.參數(shù)輸入完成按“確認(rèn)"保存參數(shù),方便參數(shù)的修改;按“取消"輸入的參數(shù),退出輸入狀態(tài),但仍然指向本參數(shù),可以重新輸入?yún)?shù)。
參數(shù)說明
S01 零件號
說明:設(shè)定需要加工的零件號。以前設(shè)定的各個零件的參數(shù)都會被存貯在系統(tǒng)中,可以直接使用,只需設(shè)定對應(yīng)的零件號就可以。 范圍:0-15
02 工件模式:
說明:在手動待機(jī)時,腳踏后進(jìn)入的模式。
范圍:1-半(自動)/ 2-全(自動)
S03 芯棒操作:
說明:設(shè)定是否需要芯棒動作
范圍:0-無 1-有
S04 輔推操作:
說明:設(shè)定是否需要輔推動作
范圍:0-開 1-有
S05 彎管夾緊:
說明:在彎管的過程中,夾緊閥仍打開。
范圍:0-開 1-關(guān)
S06 彎角數(shù)量:
說明:設(shè)定該工件需要彎角的數(shù)量。
范圍:1-16個彎角。
S07 彎角設(shè)定:
說明:設(shè)定第“S01零件號"對應(yīng)的零件的所有彎管角度,該零件的彎角數(shù)量由“S06彎角數(shù)量"決定,彎角動作從“W01彎角1"開始,依次往后
W01彎角1:
說明:設(shè)定第1個彎管角度
范圍:0-220.0度
S08 彎管修正
說明:設(shè)定角度修正的值,單位為度。該值將使實(shí)際彎的角度減小。
范圍:0-20.0度
S09 提前退芯
說明:在彎管過程中,提前該設(shè)定值即開始退芯
范圍:0-220度
S10 夾緊:
說明:設(shè)定夾緊時間
范圍:0-10秒
S11 退夾:
說明:設(shè)定退夾時間
范圍:0-10秒
S12 進(jìn)芯
說明:設(shè)定進(jìn)芯時間
范圍:0-10秒
S13 退芯
說明:設(shè)定退芯時間
范圍:0-10秒
S14 保壓時間
說明:設(shè)定保壓時間
范圍:0-10秒
S15 取管時間:
說明:在全自動模式下,用于取工件的時間
范圍:0-20秒
S16 試機(jī)間隔
說明:一次試機(jī)結(jié)束,到下一次試機(jī)開始的時間
范圍:0-20秒
S17 背光開關(guān):
說明:設(shè)為“1"時,液晶背光一直處于打開狀態(tài);設(shè)“0"時
不動任何按鍵,20秒后熄滅,但觸動任一按鍵,背光亮。
范圍:0-關(guān)/1-開
S18 設(shè)定數(shù)量
說明:設(shè)定一批零件需要加工的總數(shù)量
范圍:0-32760
S19 加工數(shù)量
說明:設(shè)定/顯示已經(jīng)加工零件的數(shù)量。若加工數(shù)量>=設(shè)定數(shù)量,則自動停止加工。
范圍:0-32760
六、操作說明:
四種工作的模式說明
◇ “手動"工作模式操作(通電初始工作模式為“手動"):
按“運(yùn)行"鍵后進(jìn)入手動操作畫面,可以按屏幕提示進(jìn)行操作:
1 按相應(yīng)動作鍵可以執(zhí)行相應(yīng)的各個動作;
2、手動彎管時,當(dāng)彎到個設(shè)定彎角時停止彎角(方便于試模);
3、有傳感器的油缸,無論是有手動鍵按下,當(dāng)傳感器有信號時則停止動作;
4、在進(jìn)行夾緊、退彎操作時,輔推必須退到位(在屏幕下方會有相應(yīng)的提示);
◇ “半自動"工作模式操作(正常生產(chǎn)時推薦使用該模式):
1:手動裝好工作;
2:踩腳踏開關(guān)中,自動夾緊工作,開始自動彎管,彎角等于設(shè)定角度(若設(shè)有校正值,則此值應(yīng)減去校正值)后彎管動作自動停止,并退芯;
3:踩腳踏開關(guān),自動退彎、進(jìn)芯;
4:至此,完成一個彎角。若彎角計(jì)數(shù)等于設(shè)定的彎角數(shù)量(彎)則轉(zhuǎn)到第六步;
5:彎角計(jì)數(shù)自動加一
轉(zhuǎn)入第二步,繼續(xù)彎下一個彎角;
6:工件計(jì)數(shù)加一,手動取出工件 結(jié)束!
◇ 全自動說明:
全自動只是在半自動過程中取完工件后,無須腳踏即可退彎。
◇ 試機(jī)說明:模式設(shè)為試機(jī)后,腳踏后機(jī)器運(yùn)行,使程序處于循環(huán)運(yùn)行。
試機(jī)只可用于機(jī)器的空運(yùn)行,不可用于加工!
七、原理介紹:
空載,接通電源,按電機(jī)啟動按鈕,電機(jī)工作,指示燈按鈕亮,油泵工作,經(jīng)濾,從油箱吸油,經(jīng)溢流閥回油箱
夾管--彎管--退夾--轉(zhuǎn)膜退--退彎--轉(zhuǎn)膜進(jìn)--轉(zhuǎn)空載狀態(tài)
八、調(diào)試及模具安裝
郵箱加滿油
接入380V電源
按啟動
按相應(yīng)的動作可以執(zhí)行相應(yīng)的各個動作
手動彎管時,半彎到個設(shè)定的彎角時停止彎角(方便)試模
有傳感器的油缸,無論是否手動鍵按上,當(dāng)傳感器有信號時停止動作
在進(jìn)行夾緊、通彎操作時,輔推必須退位(在屏幕下方會有相應(yīng)的提示)
調(diào)整溢流閥使系統(tǒng)壓力合適
九、故障分析
故障 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
電機(jī)運(yùn)動按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),油泵無油輸出 | 電機(jī)反轉(zhuǎn) | 調(diào)換電源接閥 |
工作狀態(tài)時,系統(tǒng)壓力調(diào)不上,油缸不動作或不到位,速度慢。 | 1 濾油器或管路堵塞 2 溢流閥閥芯卡死 | 1 清潔堵塞處 2 檢修溢流閥 |
系統(tǒng)壓力正常,油缸不動作或速度慢,不到位 | 1 電磁閥卡死,動作不到位 2 節(jié)流閥升度太小 | 1 檢修電磁閥 2 調(diào)整節(jié)流閥升度 |
壓力波動嚴(yán)重,產(chǎn)生不正常噪音,油缸配行 | 1 系統(tǒng)進(jìn)入空氣,油面太低 2 油缸內(nèi)部拉毛。 3 電磁閥接線接觸不良 | 1 添加液壓油 2 修復(fù)油缸 3 檢修電器接頭 |
某些動作不工作 | 1 相對應(yīng)的電磁卡死 2 相對應(yīng)的電磁鐵電器失靈 | 1 檢修電磁閥 2 檢查電器線路 |
工作時速度慢,無壓力 | 1 溢流閥壓力太低 2 密封件損壞 | 1 高速溢流閥壓力 2 更換密封件 |