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張家港市凱翔機械有限公司


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DW89NC單頭數(shù)控彎管機

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更新時間:2023-04-03 14:56:57瀏覽次數(shù):160次

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

產(chǎn)品詳情

尊敬的用戶,感謝您使用本公司產(chǎn)品,為了使您順利操作機器和得到的產(chǎn)品,請您仔細閱讀操作手冊。

一、注意事項

機器工作時,禁止進入其動作區(qū)域內(nèi)。

操作者站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi)。

本機必須專人操作。

機器有故障時請關(guān)掉電源。

保持機器及環(huán)境的清潔。

為了安全,安裝模具時請關(guān)掉電源。

使用前請檢查油標(biāo)的油面高度,保持液壓油標(biāo)的2/3以上位置。

將機器安置在堅固的地面上,并校正水平,使機器更穩(wěn)定。

檢查電機轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯誤,調(diào)整電源接線。

1機器自動狀態(tài)時,請確認(rèn)輸入資料的準(zhǔn)確性。

二、概況

DW89單頭液壓彎管機,是本公司在吸取技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行研制開發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品由微電腦控制、液壓驅(qū)動、中文字幕顯示、人機對話式操作,可任意選擇手動、半自動、全自動操作方式。移動式腳踏開關(guān)兼?zhèn)溆陠印⒓蓖煞N功能,安全性高。整機性能穩(wěn)定,彎管效率高,是管件加工行業(yè)中的理想設(shè)備。

三、技術(shù)數(shù)據(jù)

彎管能力: Φ75╳4(mm) A3

彎曲半徑: R400(mm)

彎曲角度: 190o

穿芯長度:2800mm

電 機 功 率: 7.5kw

油       泵 : PVD-19

系統(tǒng)壓力:12Mpa

油 箱 容 積 : 250L 推薦用YA-N46液壓油

彎 曲 速 度 : 65o/sec

具體操作

1.按“參數(shù)"鍵,進入?yún)?shù)設(shè)定畫面

 如下圖(例)

參數(shù)設(shè)定

設(shè)定范圍:

0-無/1-有

S01 零件號

說明:用上下鍵選擇需設(shè)定的參數(shù),直接按數(shù)字即可輸入

S02 工作模式

S03 芯棒操作

S04 輔推操作

S05 彎角夾緊

S06 彎角數(shù)量

    按S07彎角設(shè)定后

       則進入到以下畫

W01 彎角  1:

W01 彎角  2:

W01 彎角  3:

W01 彎角  4:

W01 彎角  5:

W01 彎角  6:

W01 彎角  7:

W01 彎角  8:

W01 彎角  9:

W01 彎角  10:

W01 彎角  11:

W01 彎角  12:

W01 彎角  13:

W01 彎角  14:

W01 彎角  15:

W01 彎角  16:

       

共有19個參數(shù):按上移鍵、下移鍵,可

以上下移動箭頭。

2.設(shè)定說明:

1.在屏幕的最右上方有參數(shù)的說明及設(shè)定范圍;

2.當(dāng)設(shè)定參數(shù)大于允許值時,系統(tǒng)以該參數(shù)的允許值代替,小于最小允許值時以最小值代替;

3.輸入的小數(shù)位數(shù)多于允許倍數(shù)時,系統(tǒng)會自動去除多余倍數(shù)不作四舍五入處理。

3.設(shè)定方法:

1.按照屏幕提示,按向上、向下鍵可以移動箭頭來選擇參數(shù),箭頭指向的參數(shù)為選中參數(shù)。

2.在需輸入?yún)?shù)處直接按數(shù)字鍵即可輸入?yún)?shù):

3.參數(shù)輸入完成按“確認(rèn)"保存參數(shù),方便參數(shù)的修改;按“取消"輸入的參數(shù),退出輸入狀態(tài),但仍然指向本參數(shù),可以重新輸入?yún)?shù)。

參數(shù)說明

S01 零件號

說明:設(shè)定需要加工的零件號。以前設(shè)定的各個零件的參數(shù)都會被存貯在系統(tǒng)中,可以直接使用,只需設(shè)定對應(yīng)的零件號就可以?!》秶?-15

02 工件模式:

說明:在手動待機時,腳踏后進入的模式。

范圍:1-半(自動)/ 2-全(自動)

S03 芯棒操作:

說明:設(shè)定是否需要芯棒動作

范圍:0-無 1-有

S04 輔推操作:

說明:設(shè)定是否需要輔推動作

范圍:0-開 1-有

S05 彎管夾緊:

說明:在彎管的過程中,夾緊閥仍打開。

范圍:0-開 1-關(guān)

S06 彎角數(shù)量:

說明:設(shè)定該工件需要彎角的數(shù)量。

范圍:1-16個彎角。

S07 彎角設(shè)定:

說明:設(shè)定第“S01零件號"對應(yīng)的零件的所有彎管角度,該零件的彎角數(shù)量由“S06彎角數(shù)量"決定,彎角動作從“W01彎角1"開始,依次往后

W01彎角1:

說明:設(shè)定第1個彎管角度

范圍:0-220.0度

S08 彎管修正

說明:設(shè)定角度修正的值,單位為度。該值將使實際彎的角度減小。

范圍:0-20.0度

S09 提前退芯

說明:在彎管過程中,提前該設(shè)定值即開始退芯

范圍:0-220度

S10 夾緊:

說明:設(shè)定夾緊時間

范圍:0-10秒

S11 退夾:

說明:設(shè)定退夾時間

范圍:0-10秒

S12 進芯

說明:設(shè)定進芯時間

范圍:0-10秒

S13 退芯

說明:設(shè)定退芯時間

范圍:0-10秒                

S14 保壓時間

說明:設(shè)定保壓時間

范圍:0-10秒

S15 取管時間:

說明:在全自動模式下,用于取工件的時間

范圍:0-20秒

S16 試機間隔

說明:一次試機結(jié)束,到下一次試機開始的時間

范圍:0-20秒

S17 背光開關(guān):

說明:設(shè)為“1"時,液晶背光一直處于打開狀態(tài);設(shè)“0"時

不動任何按鍵,20秒后熄滅,但觸動任一按鍵,背光亮。

范圍:0-關(guān)/1-開

S18 設(shè)定數(shù)量

說明:設(shè)定一批零件需要加工的總數(shù)量

范圍:0-32760

S19 加工數(shù)量

說明:設(shè)定/顯示已經(jīng)加工零件的數(shù)量。若加工數(shù)量>=設(shè)定數(shù)量,則自動停止加工。

范圍:0-32760

六、操作說明:

四種工作的模式說明

◇ “手動"工作模式操作(通電初始工作模式為“手動"):

按“運行"鍵后進入手動操作畫面,可以按屏幕提示進行操作:

1 按相應(yīng)動作鍵可以執(zhí)行相應(yīng)的各個動作;

2、手動彎管時,當(dāng)彎到個設(shè)定彎角時停止彎角(方便于試模);

3、有傳感器的油缸,無論是有手動鍵按下,當(dāng)傳感器有信號時則停止動作;

4、在進行夾緊、退彎操作時,輔推必須退到位(在屏幕下方會有相應(yīng)的提示);

◇ “半自動"工作模式操作(正常生產(chǎn)時推薦使用該模式):

 1:手動裝好工作;

 2:踩腳踏開關(guān)中,自動夾緊工作,開始自動彎管,彎角等于設(shè)定角度(若設(shè)有校正值,則此值應(yīng)減去校正值)后彎管動作自動停止,并退芯;

 3:踩腳踏開關(guān),自動退彎、進芯;

 4:至此,完成一個彎角。若彎角計數(shù)等于設(shè)定的彎角數(shù)量(彎)則轉(zhuǎn)到第六步;

 5:彎角計數(shù)自動加一

     轉(zhuǎn)入第二步,繼續(xù)彎下一個彎角;

 6:工件計數(shù)加一,手動取出工件 結(jié)束!

◇ 全自動說明:

    全自動只是在半自動過程中取完工件后,無須腳踏即可退彎。

◇ 試機說明:模式設(shè)為試機后,腳踏后機器運行,使程序處于循環(huán)運行。

試機只可用于機器的空運行,不可用于加工!

七、原理介紹:

空載,接通電源,按電機啟動按鈕,電機工作,指示燈按鈕亮,油泵工作,經(jīng)濾,從油箱吸油,經(jīng)溢流閥回油箱

夾管--彎管--退夾--轉(zhuǎn)膜退--退彎--轉(zhuǎn)膜進--轉(zhuǎn)空載狀態(tài)

八、調(diào)試及模具安裝

郵箱加滿油

接入380V電源

按啟動

按相應(yīng)的動作可以執(zhí)行相應(yīng)的各個動作

手動彎管時,半彎到個設(shè)定的彎角時停止彎角(方便)試模

有傳感器的油缸,無論是否手動鍵按上,當(dāng)傳感器有信號時停止動作

在進行夾緊、通彎操作時,輔推必須退位(在屏幕下方會有相應(yīng)的提示)

調(diào)整溢流閥使系統(tǒng)壓力合適

九、故障分析

故障

產(chǎn)生原因

解決辦法

電機運動按鈕,電機運轉(zhuǎn),油泵無油輸出

電機反轉(zhuǎn)

調(diào)換電源接閥

工作狀態(tài)時,系統(tǒng)壓力調(diào)不上,油缸不動作或不到位,速度慢。

1 濾油器或管路堵塞

2 溢流閥閥芯卡死

1 清潔堵塞處

2 檢修溢流閥

系統(tǒng)壓力正常,油缸不動作或速度慢,不到位

1 電磁閥卡死,動作不到位

2 節(jié)流閥升度太小

1 檢修電磁閥

2 調(diào)整節(jié)流閥升度

壓力波動嚴(yán)重,產(chǎn)生不正常噪音,油缸配行

1 系統(tǒng)進入空氣,油面太低

2 油缸內(nèi)部拉毛。

3 電磁閥接線接觸不良

1 添加液壓油

2 修復(fù)油缸

3 檢修電器接頭

某些動作不工作

1 相對應(yīng)的電磁卡死

2 相對應(yīng)的電磁鐵電器失靈

1 檢修電磁閥

2 檢查電器線路

工作時速度慢,無壓力

1 溢流閥壓力太低

2 密封件損壞

1 高速溢流閥壓力

2 更換密封件

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