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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)燃煤鍋爐脫硫除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出附加值高的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用濃度(此處以28%為例)的
燃煤鍋爐脫硫除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出附加值高的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。
燃煤鍋爐脫硫除塵器工作流程：煙氣從布袋除塵器和鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)煙道系統(tǒng)，流過(guò)一個(gè)軸流增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的高溫度冷卻到常溫，緊接著氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體離開脫硫塔再次通過(guò)鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置。燃煤鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在控制范圍內(nèi)，該P(yáng)H值改進(jìn)了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨溶解，在常規(guī)條件下可達(dá)40%重量的溶解度，而在脫硫塔運(yùn)行條件下該比例可達(dá)48%以上，脫硫塔在含有3~5%重量的懸浮結(jié)晶顆粒控制狀況下運(yùn)行。脫硫塔輸送泵將漿液送到脫水旋流器中，旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，旋流器下部含有濃度的濃縮漿液送入旋流器儲(chǔ)罐。漿液泵將該儲(chǔ)罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理，濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng)：氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲(chǔ)存量的儲(chǔ)罐和輸送泵，28%濃度的氨水通過(guò)脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔，預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。
氨法脫硫工藝類似常見的石灰石石膏工藝，但生成的副產(chǎn)品不一樣。
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