GZG系列大匯電機振動輸送機 礦用振動給料機采用兩臺振動電機作為振動源。在過共振狀態(tài)下工作，與電磁振動給料機和擺式給料機相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、噪聲低、工作可靠，給料能力達(dá)，安裝維護(hù)方便等優(yōu)點。適用于把塊狀、顆粒狀或粉狀物料從貯料倉均勻送到受料裝置中，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、輕工業(yè)等行業(yè)。

GZG系列大匯電機振動輸送機 礦用振動給料機概述：
GZG系列電機振動給料機是一種常用的新型振動給料設(shè)備,現(xiàn)已經(jīng)做廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應(yīng)于自動配料、定量包裝和自動控制。該產(chǎn)品體積小、噪音低、重量輕、耗電少、安裝維修方便。
GZG型系列慣性振動給料機是一種很難標(biāo)準(zhǔn)化的通用給料設(shè)備，廣泛用于相關(guān)行業(yè)對各種塊狀及粉狀物料的短距離輸送。
GZG系列電機振動給料機在多種場合場合已經(jīng)廣泛的替代了電磁振動給料機，由于采用振動電機為振動源，其轉(zhuǎn)速、功率的控制性非常強，通過控制電機的轉(zhuǎn)速和輸送功率，可以達(dá)到定量控制該系列電機振動給料機給料量，使得其在實際生產(chǎn)中變得非常方便。
GZG系列電機振動給料機在使用過程中，可以調(diào)節(jié)激振力來改變和控制流量，因而調(diào)節(jié)方便，流量穩(wěn)定，噪音低，耗電小，無沖料現(xiàn)象，同時本系列振動給料機具有重量輕，體積小，噪音低，耗電少，保養(yǎng)方便、安裝維修方便等特點，如采用封閉式結(jié)構(gòu)，可防止粉塵外溢及環(huán)境污染。

GZG型電機振動給料機產(chǎn)品工作原理:
GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn),當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動,槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。

GZG系列電機振動給料機主要技術(shù)參數(shù)表：

電機振動給料機外形尺寸表：

電機振動給料機設(shè)備選型注意事項：
1、生產(chǎn)率的確定：本系列電機振動給料機的生產(chǎn)率是以河砂為標(biāo)準(zhǔn)物料給出的（堆比重為1.6T/m3）。當(dāng)物料堆比重大于1.6T/m3時，其產(chǎn)量可按額定值選??；當(dāng)物料的堆比重在1.2～1.6T/m3時，其產(chǎn)量可達(dá)到額定產(chǎn)量的0.9～1.0倍。當(dāng)物料堆比重在0.8～1.2T/m3時其產(chǎn)量可過到額定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3時，須適當(dāng)增加料層厚度，以提高產(chǎn)量。對于振動給料機難于輸送的物料（如白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料,則應(yīng)根據(jù)試驗確定產(chǎn)量。必要時將槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
2、控制箱的選擇：本系列電機振動給料機配套控制箱為反接制動控制箱，它可使給料機在停車時，快速停機，使給料機迅速通過共振區(qū)，避免過大振幅對機器造成損害。該控制箱具有過流、過壓、斷相等保護(hù)功能，另可根據(jù)工藝要求，增加能耗制動、快慢加料、遠(yuǎn)程控制及無級調(diào)速等功能。用戶在訂購時請注明。
3、給料機使用條件：
（1）環(huán)境溫度不超過+40℃；
（2）在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%；
（3）周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。
4、如在選型時遇到空間距離限制寬度，可考慮將振動電機改為后置安裝，減小寬度尺寸。

GZG型電機振動給料機安裝與調(diào)試、使用與維護(hù)：
1、振動給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。
4、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。
5、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
6、電機軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油 。