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混流泵原理

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混流泵原理

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混流泵原理

　　混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)后，對(duì)液體的作用既有離心力又有軸向推力，是離心泵和軸流泵的綜合?；炝鞅玫谋绒D(zhuǎn)速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300～500之間。它的揚(yáng)程比軸流泵高，但比離心泵低；流量比軸流泵小，比離心泵大。

混流泵的葉輪出流方向與泵性能介于離心泵和軸流泵之間，其結(jié)構(gòu)也有與之相對(duì)應(yīng)的特點(diǎn)。混流泵壓水室有蝸殼式和導(dǎo)葉式之分，其中較低比轉(zhuǎn)速的混流泵采用蝸殼式壓水室，其結(jié)構(gòu)與蝸殼式離心泵類(lèi)似；而較高比轉(zhuǎn)速的混流泵宜設(shè)計(jì)為導(dǎo)葉式壓水室，其結(jié)構(gòu)與軸流泵相似?；炝鞅酶鶕?jù)需要可設(shè)計(jì)成橫軸泵，也可為立軸泵。葉輪的葉片可以是固定的，也可以是半調(diào)節(jié)式或全調(diào)節(jié)式的。

1.導(dǎo)葉式混流泵的結(jié)構(gòu)

　　導(dǎo)葉式混流泵的結(jié)構(gòu)，包括葉輪及其下游的固定導(dǎo)葉、吸人管等。固定導(dǎo)葉既是水力部件，也是重要的支承部件。軸的兩端分別由導(dǎo)軸承和止推球軸承支撐。

2.蝸殼式混流泵的結(jié)構(gòu)

　　橫軸蝸殼式混流泵，一般采用單級(jí)單吸的懸架式懸臂結(jié)構(gòu)。該泵采用了前開(kāi)門(mén)端蓋式泵殼，泵蓋位于泵體的前面，便于裝拆葉輪。這種混流泵也可采用泵蓋在泵體后面的后開(kāi)門(mén)端蓋式泵殼，還可采用泵體前后都設(shè)泵蓋的門(mén)端蓋式泵殼。

混流泵檢修工藝的步驟:

(1)測(cè)量泵聯(lián)軸器晃動(dòng)度。在泵解體時(shí)一定要測(cè)量聯(lián)軸器的晃動(dòng)度。使其晃動(dòng)度的測(cè)量值在允許范圍內(nèi)，才能保證泵檢修后中心測(cè)量時(shí)不出現(xiàn)較大誤差。

(2)聯(lián)軸器找中心。泵體檢修完畢，為了使泵組正常運(yùn)行，應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行找中心工作。首先在裝填料位置放入假軸瓦，在軸上涂上少許潤(rùn)滑油，并且確認(rèn)假軸瓦在填料箱內(nèi)不承受任何力。若端面及圓周偏差值不在允許范圍內(nèi)，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直至端面與圓周偏差值在允許范圍內(nèi)。

(3)拆聯(lián)軸器對(duì)輪螺栓。由于聯(lián)軸器的銷(xiāo)子螺孔是由鉸刀鉸制而成，并且每個(gè)銷(xiāo)子螺栓都是按照各銷(xiāo)子螺栓孔的直徑單獨(dú)配置而成，因此在拆聯(lián)軸器對(duì)輪螺栓之前，在螺栓孔和對(duì)應(yīng)螺栓上都要做好標(biāo)記。在拆卸螺栓時(shí)，應(yīng)均勻旋松聯(lián)軸器螺栓，否則易使個(gè)別螺栓受力造成扭曲。在拆卸過(guò)程中，如果銷(xiāo)子與孔配合得非常緊，使用銅錘敲擊螺栓，在擊打前不應(yīng)將螺母拆下，否則會(huì)損傷螺扣。聯(lián)軸器銷(xiāo)子拆下后應(yīng)和各自的螺母裝配好，并且妥善保管。

(4)拆裝泵聯(lián)軸器

①聯(lián)軸器拆卸。用扳手取下聯(lián)軸器備帽的止動(dòng)螺栓，旋松聯(lián)軸器備帽，用兩只M24的環(huán)首螺栓旋入聯(lián)軸器的吊裝螺孔內(nèi)，用吊車(chē)將聯(lián)軸器水平吊起到鋼絲繩拉緊為止。用三把火焊槍均勻加熱聯(lián)軸器至120℃左右，然后慢慢啟動(dòng)吊車(chē)，將聯(lián)軸器從軸上拔出來(lái)。

②聯(lián)軸器組裝。用吊車(chē)將聯(lián)軸器水平吊起，一邊旋轉(zhuǎn)一邊用三把火焊槍均勻加熱聯(lián)軸器約70℃為止。在軸的配合部位處涂上二硫化鉬干粉，并在軸上配上所對(duì)應(yīng)的鍵，將聯(lián)軸器的鍵槽對(duì)準(zhǔn)鍵，將聯(lián)軸器迅速套裝入軸端。

(5)拆裝各大型節(jié)段工藝

①在拆卸各節(jié)段之前，一定要在節(jié)段的明顯位置做好標(biāo)記，以免在組裝時(shí)將方向弄錯(cuò)。

②泵吊起后，槽鋼橫梁要放置到位，并用雙頭螺栓緊固，以防止泵接合面螺栓拆卸后，槽鋼橫梁承受不住下部泵的重量而使泵落入泵坑內(nèi)，造成泵的損壞。

③在起吊和落下節(jié)段時(shí)要使節(jié)段垂直放置，以免節(jié)段和外殼體相碰撞而損害節(jié)段。

④拆卸節(jié)段時(shí)一定要將節(jié)段絞繩取出，以免落入泵坑。

⑤在拆裝過(guò)程中，一定要將螺栓及扳手保管妥當(dāng)，以免落入泵坑。

(6)拆裝內(nèi)套管工藝:

①在拆卸內(nèi)套管時(shí)，吊車(chē)起吊內(nèi)套管時(shí)一定要水平，不得將軸碰傷。

②當(dāng)內(nèi)套管拆卸不下來(lái)時(shí)，應(yīng)用銅錘敲擊其表面，不得用其他硬金屬敲擊，以免使內(nèi)套管變形。

③在安裝內(nèi)套管之前，應(yīng)將內(nèi)套管清掃干凈，并在內(nèi)套管兩端涂上二硫化鉬干粉。

④在起吊內(nèi)套管時(shí)，一定要將內(nèi)套管吊平，否則內(nèi)套管落下時(shí)會(huì)碰傷絞繩。

⑤確認(rèn)內(nèi)套管已安裝到位，方可組裝下一節(jié)段。

(7)拆卸葉輪工藝。拆下葉輪頂蓋和葉輪備帽后，用拉出器將葉輪拉出。如果葉輪與軸配合得較緊，則應(yīng)用火焰對(duì)葉輪均勻加熱，在加熱過(guò)程中不得使軸過(guò)熱。在拆卸過(guò)程中要防止葉輪與軸之間拉起毛刺，如果起毛刺，應(yīng)修復(fù)后再進(jìn)行拆卸。當(dāng)葉輪拉出1/3以后，在葉輪上裝專(zhuān)用的吊裝工具，將葉輪吊出。

(8)轉(zhuǎn)子提升量的測(cè)量與調(diào)整工藝。泵組校正完中心后，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器間的平面距離以及調(diào)整環(huán)的厚度，若兩者之差等于軸的提升值即可。提升值為1.5～2.5mm，如果相差較多，則必須加工或換上新的調(diào)整環(huán)。混流泵