蒸發(fā)式冷凝器蒸發(fā)式冷凝器吸收技術(shù),結(jié)合我國地域廣闊、環(huán)境條件差別的特點(diǎn),研制開發(fā)的一種高效節(jié)能換熱設(shè)備。由于傳熱效率高、節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊和安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。在我國大型化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冷庫、空調(diào)、煤礦、氮肥、在氨合成、甲醇合成、氣體壓縮、蒸餾及余熱回收等工序中的氣體冷卻、冷凝及液體冷卻方面廣泛應(yīng)用。與同類產(chǎn)品相比,蒸發(fā)式冷凝器更省電、更節(jié)水,等質(zhì)量的水在常溫下的蒸發(fā)吸收量(潛熱)是水溫升5℃吸收熱量的115倍,這是蒸發(fā)式冷凝器節(jié)水、節(jié)電的根本原因。在風(fēng)機(jī)的吸力下造成負(fù)壓狀態(tài),致使霧狀的水蒸發(fā)潛熱。水、空氣通過管壁與制冷劑進(jìn)行充分的熱交換,帶走熱量。進(jìn)入冬季可停開水泵,單機(jī)風(fēng)機(jī),運(yùn)行時(shí)比殼管式冷凝器更節(jié)電,節(jié)水。
1.選用蒸發(fā)式冷凝器比水冷冷卻塔更多優(yōu)點(diǎn):
A.用于流體冷卻(水或其他介質(zhì))保持工作流體不受外界環(huán)境影響而污染;能夠有效控制水垢生存;環(huán)境流體沒有損耗;流體冷卻后的溫度更接近環(huán)境濕球溫度;在很大程度上縮短了空調(diào)制冷工程的現(xiàn)場施工周期,減少了現(xiàn)場工作量,提高了設(shè)備調(diào)試成功率,節(jié)約了寶貴的場地和空間,甚至為終端用戶免去了機(jī)房的投資。
B.用于氣體冷卻(制冷劑或蒸汽):蒸發(fā)式冷凝器=殼管式換熱器+冷卻塔+水泵+水池+水管;蒸發(fā)式冷凝器結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、替代傳統(tǒng)的風(fēng)冷、水冷等傳統(tǒng)冷凝器,換熱效率高,使用壽命長,安裝使用、維護(hù)方便、故障率低。
2.蒸發(fā)式冷凝器產(chǎn)品分類:
A.從結(jié)構(gòu)上分:順流式和逆流式;B.從換熱管管型分:圓形、橢圓形、螺紋形、波節(jié)形;3.從換熱管材質(zhì)分:不銹鋼、碳鋼、鋁管、銅管
3.蒸發(fā)式冷凝器特性:
A、節(jié)能、運(yùn)行費(fèi)用低,壽命長:維修費(fèi)用低。蒸發(fā)冷凝器全部零部件為不銹材料制造,運(yùn)行時(shí)間長,維修成本很低。蒸發(fā)式冷凝器設(shè)計(jì)精巧,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)殼管式冷凝器,冷卻塔,循環(huán)水池,循環(huán)水泵于一體,占地小,重量輕,耐腐蝕,整體安裝方便,可以限度地降低安裝工程量,投資低于使用其它冷凝方式的總費(fèi)用。
B、節(jié)水:水冷式冷凝器1Kg冷卻水能帶走4.6—6.9w的熱量,而1kg水在常壓下蒸發(fā)能帶走676w熱量,因而蒸發(fā)式冷凝器理論耗水量僅為一般水冷式冷凝器的1%,實(shí)際上由于吹散損失、排污換水等,耗水量為一般水冷式冷凝器的5%—10%,因而它特別適用于缺水環(huán)境惡劣的情況下使用.
4.蒸發(fā)式冷凝器工作流程:
壓縮機(jī)排出的高溫過熱汽態(tài)制冷劑從上部進(jìn)入冷凝盤管內(nèi),冷卻水由循環(huán)水泵送至冷凝盤管上部的噴淋裝置中,再由噴嘴將水均勻噴淋到冷凝盤管表面上,形成水膜,盤管內(nèi)的高溫過熱制冷劑與盤管外的水和空氣進(jìn)行熱交換,軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣以5~7m/s的速度通過冷凝盤管和冷卻水、管內(nèi)制冷劑由汽態(tài)逐漸被冷凝成液態(tài),管內(nèi)制冷劑冷凝放熱,管外噴淋冷卻水蒸發(fā)吸熱,使部分噴淋冷卻水變成水蒸汽,水蒸汽經(jīng)過收水器時(shí),水份被回收,而濕空氣則被排到設(shè)備外、同時(shí)在軸流風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制吸風(fēng)作用下使冷凝盤管箱內(nèi)形成負(fù)壓,又強(qiáng)化了噴淋水的蒸發(fā),提高了機(jī)組的換熱效果,未蒸發(fā)的水在下落的過程中被空氣冷卻,并均勻下落到集水箱中循環(huán)使用。進(jìn)水閥自動(dòng)補(bǔ)充水箱內(nèi)的冷卻水,使其保持一定的水位,保證正常循環(huán)的進(jìn)行。
5.蒸發(fā)式冷凝器工作原理:
壓縮機(jī)排出的過熱狀態(tài)制冷劑,蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)的翅片管組,被將要排除的高濕廢氣進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入冷凝盤管;盤管中的氣態(tài)制冷劑與盤管外的噴淋水和空氣進(jìn)行熱交換,由氣態(tài)逐漸被冷凝為液態(tài)。引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力使噴淋水均勻地覆蓋在盤管表面,水借風(fēng)勢,熱交換提高。噴淋水和空氣吸收熱量后溫度升高,部分水由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),由蒸發(fā)潛熱帶走大量的熱量,熱空氣中的水被高效脫水器截住并收集到PVC熱交換層中。另一部分水吸收管內(nèi)介質(zhì)地?zé)崃亢鬁囟忍嵘?,被布水器二次分配,下落到PVC熱交換層中;被橫流過地空氣冷卻,溫度降低,進(jìn)入集水箱中,再由循環(huán)水泵進(jìn)入噴林系統(tǒng)中,繼續(xù)循環(huán)。蒸發(fā)到空氣中地水份由進(jìn)水閥自動(dòng)補(bǔ)充水箱內(nèi)的冷卻水,使其保持一定的水位,保證正常循環(huán)的進(jìn)行。
6.蒸發(fā)式冷凝器各零部件:
直聯(lián)式軸流風(fēng)機(jī)、冷凝盤管、循環(huán)水泵、水分配系統(tǒng)、PVC熱交換層、水泵濾網(wǎng)及自動(dòng)供水系統(tǒng)、高效脫水器、換熱管、電子除垢儀(選配)。
7.蒸發(fā)式冷凝器的選型方法:
1.確定制冷系統(tǒng)所需總排熱量(壓縮機(jī)對應(yīng)工況下的制冷量+對應(yīng)工況下的軸功率=總排熱量)
2.確定設(shè)計(jì)條件、冷凝溫度及當(dāng)?shù)氐臐袂驕囟?/p>
3.查排熱量校對系數(shù)表,確定校正系數(shù)
4.將總的系統(tǒng)排熱量乘上校正系數(shù),確定校正排熱量
5.運(yùn)用蒸發(fā)式冷凝器標(biāo)準(zhǔn)排熱量表,選擇蒸發(fā)式冷凝器,標(biāo)準(zhǔn)換熱量應(yīng)等于或者大于計(jì)算出的校正排熱量
注意:若制冷系統(tǒng)采用的是螺桿式壓縮機(jī),油冷卻器的冷卻水是從其他方式獲得時(shí),計(jì)算出的校正排熱量,應(yīng)減去油冷卻器的熱量