西門(mén)子電動(dòng)減壓閥直行程執(zhí)行器調(diào)試鼠籠式調(diào)流調(diào)壓閥Y84F衛(wèi)生級(jí)快裝直動(dòng)式減壓閥Y84F衛(wèi)生級(jí)快裝直動(dòng)石化氣體減壓閥式減壓閥? ?siemens西門(mén)子電動(dòng)蒸汽減壓閥西門(mén)子電動(dòng)減壓閥的試壓方法溝槽可調(diào)式減壓閥日本閥天蒸汽減壓閥薄膜式水用減壓閥內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥工作過(guò)程高溫蒸汽減壓閥操作須知

操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。其實(shí)簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)減壓閥就是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口的壓力減到某一需要的出口壓力，并且依靠介質(zhì)本身的能量，從而使出口的壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定狀態(tài)的一個(gè)閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，減壓閥就是通過(guò)改變節(jié)流的面積，使流速以及流體的動(dòng)能發(fā)生改變，從而造成了不同的壓力損失而達(dá)到一個(gè)減壓的目的。之后便再依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力之間互相的平衡，這樣就會(huì)使閥后的壓力在一定的誤差范圍以?xún)?nèi)保持一個(gè)恒定的狀態(tài)。
（1）蒸汽減壓閥的閥前與閥后壓力之比不應(yīng)超過(guò)5～7，超過(guò)時(shí)應(yīng)串聯(lián)安裝兩個(gè)。
（2）當(dāng)閥前與閥后的壓差為1～2公斤/厘米2時(shí)，可串聯(lián)安裝兩個(gè)截止閥進(jìn)行減壓。
（3）減壓閥產(chǎn)品樣本中列出的閥孔面積f值，一般系指大截面積，實(shí)際流通面積將小于此值，故按計(jì)算（或查表）得出的閥孔面積選擇減壓閥時(shí)，應(yīng)適當(dāng)留有余地。
（4）當(dāng)閥門(mén)樣本未給出閥孔面積參數(shù)時(shí)，可先按設(shè)計(jì)流速選取所需減壓閥前、后管道直徑，再按閥前管道直徑選取公稱(chēng)直徑相同的減壓閥。
（5）選用蒸汽、壓縮空氣減壓閥時(shí)，除注明其型號(hào)、規(guī)格外，還應(yīng)注明減壓閥前后壓差值及安全閥的開(kāi)啟壓力，以便廠(chǎng)家合理配備彈簧。

注意  （1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截?cái)嚅y，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無(wú)法正常工作。
              （2） 通過(guò)旁路管線(xiàn)的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過(guò)旁路管線(xiàn)的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。
（3） 當(dāng)調(diào)整壓力時(shí)，慢慢地輕動(dòng)調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（4） 管線(xiàn)中的凝結(jié)水要*排除，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）
（5） 對(duì)于帶手柄的型號(hào)，確實(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整；此時(shí)，不可用力過(guò)大或轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快，以免損壞手柄。

壓力調(diào)整步驟

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開(kāi)啟旁路管線(xiàn)截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線(xiàn)截?cái)嚅y。
（2）緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開(kāi)啟度，保持管道有小流量通過(guò)。
（3）松開(kāi)螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀(guān)察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開(kāi)，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀(guān)察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開(kāi)減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟

（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒(méi)有緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成動(dòng)作。
 安裝配置參考示例：

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

公稱(chēng)壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
zui高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	0.04-1.0	0.05-1.6	0.08-2.5	0.2-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
zui小壓差（Mpa）	0.07	0.1	0.15	0.4	0.5	0.8
滲漏量	GB12245-1989

*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋