其實簡單的來說減壓閥就是通過調節(jié)，將進口的壓力減到某一需要的出口壓力，并且依靠介質本身的能量，從而使出口的壓力自動保持穩(wěn)定狀態(tài)的一個閥門。從流體力學的觀點來看，減壓閥就是通過改變節(jié)流的面積，使流速以及流體的動能發(fā)生改變，從而造成了不同的壓力損失而達到一個減壓的目的。之后便再依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)，使閥后壓力的波動與彈簧力之間互相的平衡，這樣就會使閥后的壓力在一定的誤差范圍以內保持一個恒定的狀態(tài)。

ZZY型自力式壓力調節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

產(chǎn)品特點：

1、自力式壓力調節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。

3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

4、對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

主要零件材料：

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼

填料：乙炳、氟、耐油橡膠

連接標準

法蘭標準：按GB9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式：PN16凸面

PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結構長度按BG12221-98

執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

【自力式減壓閥】產(chǎn)品型號

注：
1.壓閉型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

 選用標準： 

減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,

并依靠介質本身的能量控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定

的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。

1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調整，不得有  卡阻和異常振動； 

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏  量應不大于zui大流量的0.5%； 

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于 10%； 

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%，先導式的不大于5%； 

5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍； 

6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質  的設備和管路上均可使用，介質流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量 表示； 

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質； 

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質； 

9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，  若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質； 

10、 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質； 

11、 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質； 

12、 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響； 

13、 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍； 

14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧； 

15、 在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥； 

16、 介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式 減壓閥； 

17、 介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥； 

18、 為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。 

減壓閥的基本性能 

　　    （1） 減壓閥調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

      （2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　    （3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

（1）蒸汽減壓閥的閥前與閥后壓力之比不應超過5～7，超過時應串聯(lián)安裝兩個。
（2）當閥前與閥后的壓差為1～2公斤/厘米2時，可串聯(lián)安裝兩個截止閥進行減壓。
（3）減壓閥產(chǎn)品樣本中列出的閥孔面積f值，一般系指大截面積，實際流通面積將小于此值，故按計算（或查表）得出的閥孔面積選擇減壓閥時，應適當留有余地。
（4）當閥門樣本未給出閥孔面積參數(shù)時，可先按設計流速選取所需減壓閥前、后管道直徑，再按閥前管道直徑選取公稱直徑相同的減壓閥。
（5）選用蒸汽、壓縮空氣減壓閥時，除注明其型號、規(guī)格外，還應注明減壓閥前后壓差值及安全閥的開啟壓力，以便廠家合理配備彈簧。