玻璃鋼液壓模具模溫機的作用就是用來加熱提高模具溫度或冷卻降低模具溫度并達到一個合理溫度并控制注工作溫度，注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用!
　在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可*自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手

玻璃鋼液壓模具模溫機采用進口微電或者PLC控制，對壓鑄過程中各工藝參數(shù)進行檢測和控制。泵浦功率根據(jù)客戶需求，根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程而確定不同的溫度。管防爆裝置*的加熱設(shè)計，溫度自控，快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，控溫精度1℃，省電30％以上。

液壓模具模溫機設(shè)有多項安全裝置，溫度異常時，超過上限值警報并切斷主電源。電源逆相，電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)并報警。泵浦過載，熱繼電器泵浦過載并報警。缺油會報警。異常加熱，接觸器卡死異常加熱報警并。管道堵塞，泄壓回泵浦。排能，設(shè)備運行時，自動排能。注塑模溫機，加熱功率可調(diào)，可切換，油泵馬力和加熱功率大小可根據(jù)客戶要求選購。

液壓模具模溫機設(shè)用由引進的發(fā)熱絲，減少單位面積的負載，延長使用壽命;高流量耐高溫循環(huán)泵，無軸封滲漏之擔(dān)模溫機憂，運轉(zhuǎn)順暢;設(shè)定溫度、熱出口溫度、熱回口溫度三方面顯示，方便客戶了解實際使用溫度……無論是安全、實用，還是經(jīng)濟實惠方面，無一不是上乘之選。

玻璃鋼液壓模具模溫機安裝非常簡單，只需要將模溫機的熱進出口與需用熱部位管道連接即可，使模溫機與用熱部位形成一個閉合的循環(huán)油，在加熱過程中，除設(shè)備本身的熱傳導(dǎo)外，再無其它損失電量，并且導(dǎo)熱油可以循環(huán)使用，不會損耗，其利用率接近100%，采用導(dǎo)熱油對換熱管內(nèi)的介質(zhì)染色液進行加熱，使換熱管內(nèi)染色液加熱過程比較平穩(wěn)，從而延長了設(shè)備的壽命。

電器系統(tǒng)

　　1、采用“富士"無熔絲開關(guān)，短和過載迅速

　　2、電磁接觸器采用法國施耐德，工作壽命長

　　3、采用日本歐姆龍雙組P.I.D.自動演算溫控器，溫控更精準

　　4、流程故障顯示，容易檢修，無須專業(yè)維修人員

　　5、進口PC板采用DC回控制，抗干擾，低電壓壽命長

　　6、“佳樂"電源欠相及逆相功能，電系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)

　　導(dǎo)熱油循環(huán)加熱器安全系統(tǒng)

　　1、馬達反轉(zhuǎn)及警報燈

　　2、缺油及警報燈

　　3、循環(huán)泵過載及警報燈

　　4、BY-PASS泄壓安全回

　　5、電源欠相及警報燈

　　6、異常警報燈

 液壓模具模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

我們秉承以設(shè)計制造有延續(xù)性的高性能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為經(jīng)營，不斷創(chuàng)新，為客戶提供高性價比，高可靠性的產(chǎn)品和高效專業(yè)的服務(wù)。以自身的關(guān)鍵技術(shù)和研究為主導(dǎo)，匯聚業(yè)界各種*技術(shù)及資源，構(gòu)建模溫機企業(yè)的核心競爭力，制造國內(nèi)技術(shù)的塑料輔助設(shè)備，打造國內(nèi)塑料輔機。

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