壓鑄模具電加熱油爐產(chǎn)品設(shè)計新穎，采用進口元器件，配置，使用壽命長。日本歐姆龍溫度控制器，設(shè)定值和實際值分別顯示，省電35%以上，溫度精度可控制在+/-1度，操作簡單!

電加熱油爐產(chǎn)專業(yè)管流程設(shè)計，選用意大利CR安全閥、排氣閥、丹佛斯電動閥，意大利樂比球閥，日本鷺宮壓力開關(guān)，韓國波雷京板式交換器，確保設(shè)備具有一定品質(zhì)。是*配套的大型溫控設(shè)備!

使用壓鑄模具電加熱油爐在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點

　　在壓鑄工藝中，使用模溫機常帶來很多優(yōu)點：

　　1、延長模具壽命

　　2、因使得模具熱分布更均勻，可延長模具壽命;

　　3、均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具，消除應(yīng)力裂紋模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力，而使用模溫機預(yù)熱克服了這一點;

　　4、降低成本模具處于較好的狀態(tài)，維修次數(shù)會減少;

　　5.脫模劑用量減少;

　　6.鑄質(zhì)量穩(wěn)定，可以降低檢查頻率，檢驗成本降低;

　　7.預(yù)熱時間縮短;

在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金壓鑄模溫機，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

 電加熱油爐采用進口元器組件， 產(chǎn)品控溫精度高，發(fā)熱快、溫度均勻、熱效率高、高效節(jié)能縮短預(yù)熱時間,加熱溫度范圍大。使用方便通過溫度調(diào)節(jié)直接控制溫度，省電30％以上。采用元欣循環(huán)泵（可按客戶要求選購），控制精度高，控溫精度1℃，適合用于各類精密場所。提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。內(nèi)部管不銹鋼一體成型，管內(nèi)熱量損耗小，加熱均勻。管防爆裝置*的加熱設(shè)計，溫度自控，快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求!

　　采用/進口大流量、高壓力耐高溫離心水/油泵。

　　采用間接冷卻方式，大面積熱交換器，提高冷熱交換速率。

　　具備自動排氣、減壓、及安全閥裝置，*地提高了安全性。

　　低功率、多組份加熱管設(shè)計，分組加熱功能，有效避免積碳、結(jié)垢現(xiàn)象，節(jié)能30%以上。

　　具備冷卻延時和快速冷卻功能，*避免導(dǎo)熱在高溫停滯狀態(tài)下的積碳、結(jié)垢現(xiàn)象，延長整機的使用壽命。

　　日本CKD耐高溫電磁閥，可長時間連續(xù)頻繁通斷。

　　采用法國施耐德/西門子電氣部品。

　　采用進口微電腦控制器，PID方式控溫，升降溫速率快，控溫精度0.5℃，節(jié)省能源35%。

　　具備設(shè)定溫度與實際溫度雙顯示功能。

　　采用不銹鋼加熱管，特殊的U型設(shè)計，可有效減少電弧、干燒、水垢、積碳現(xiàn)象，延長使用壽命。

　　采用不銹鋼無縫鋼管管，經(jīng)過20MPa耐壓測試及無損檢測，使用的安全性，避免泄漏。

電加熱油爐可以減少廢品率。壓鑄環(huán)節(jié)中，模具zui初需要預(yù)熱。以往多是通過打幾模合金溶液，將模具溫度提上來，耗時又費錢。使用模溫機，模具預(yù)熱可以直接用模溫機加熱到所需溫度，預(yù)熱階段不會產(chǎn)生廢品；模溫機可以將廢品率減少到80%,將加熱時間縮短30%.

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