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燃煤鍋爐布袋除塵器

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更新時間：2022-11-17 14:15:23瀏覽次數(shù)：166次

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泊頭市清源環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

燃煤鍋爐布袋除塵器,鍋爐袋式除塵器,鍋爐除塵設(shè)備檢測、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測、上位工控系統(tǒng)等_的檢測、監(jiān)控設(shè)備。

詳細(xì)介紹

一、燃煤鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)介紹：

清源環(huán)保公司推出的燃煤鍋爐布袋除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計院、_的認(rèn)同。
1旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點(diǎn)爐時噴油助燃及鍋爐故障時對濾袋的保護(hù)問題。
2_濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。
3離線清灰、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了布袋除塵器清灰時二次揚(yáng)塵問題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。
4電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、_、長壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到_的改變。
5檢測、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測、上位工控系統(tǒng)等_的檢測、監(jiān)控設(shè)備。
6PLC可編程控制器的應(yīng)用，_了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動化。
二、燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹：
在燃煤鍋爐布袋除塵器部件結(jié)構(gòu)方面，我們投入了巨大的精力，各部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計力求_、可靠、_：
1．燃煤鍋爐布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2．燃煤鍋爐布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。
3．本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用0.9m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以_質(zhì)量。
4．除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，_了花板及花板孔的形位公差要求。
5．采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，_了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6．除塵器采用了薄板型提升閥（主要部件采用進(jìn)口進(jìn)件）并在進(jìn)風(fēng)口安裝了手動切換閥。提升閥由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡單、可靠、啟閉速度快，關(guān)閉時能達(dá)到零泄露要求，通過PLC能控制一個或多個同時工作，關(guān)閉一個或多個倉室用于離線清灰、離線檢修。離線閥及手動切換閥關(guān)閉時，能確保該倉室的_離線，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修。（手動切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運(yùn)行狀況。
7．除塵器采用離線清灰方式，通過對離線閥和進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉_離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。
8．濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人_能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。
9．除塵器骨架采用星型（10根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于_袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面有機(jī)硅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，_了換袋順利，
同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
10．燃煤鍋爐布袋除塵器采用巖棉保溫，并設(shè)有灰斗電加熱裝置?；叶烦隹谔幵O(shè)有清堵，手動捅灰器，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
11．除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12．除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用差壓及定時兩種控制方式；除塵器安裝了差壓變送器、阻旋式料位計、測濁儀、檢漏裝置、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜模擬屏上顯示并發(fā)出聲光報警信號。
13．由于大噸位鍋爐點(diǎn)燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)除塵器。容易造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。因而，除塵器增設(shè)了旁路管道，便噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)了濾袋。旁路管道的設(shè)置方式是利用除塵器及其煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁路管道。
14．盡管除塵器選用的濾料耐溫達(dá)190℃，但考慮到鍋爐煙氣瞬間溫度的變化，我們借助風(fēng)管測溫儀的檢測，一旦煙氣溫度_過設(shè)定值時，自動打開旁路系統(tǒng)排放煙氣，保護(hù)濾袋。
15．借助除塵布袋檢漏裝置，除塵器能隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修。_除塵器正常運(yùn)行。

16．除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹。
三、燃煤鍋爐布袋除塵器電氣控制介紹：
1除塵器控制包括緊急旁路、除塵器的操控。
2旁路閥的控制采用自動和手動兩種方式、自動控制利用安裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的溫度儀檢測的煙氣實(shí)際溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油信號來進(jìn)行，當(dāng)煙氣溫度_過設(shè)定溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油時，自動打開旁路閥；手動控制按紐設(shè)置在操作臺上。
3離線清灰長袋低壓脈沖除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差（定阻）和定時控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值或時間周期時，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC）自動控制。
4定時控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#離線閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥——（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。
5定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定阻”設(shè)置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時，開始清灰工序：先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#離線閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#離線閥——（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個周期后停止，直到除塵器阻力_過設(shè)定值，開始又一次清灰工序。
6除塵器各倉室能單倉離線，即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉室將不運(yùn)行清灰程序。
7卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥和灰倉清堵采用自動和現(xiàn)場控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。
8卸灰系統(tǒng)啟停順序：
啟動：輸灰系統(tǒng)→1#卸灰閥開→1#清堵打開→1#清堵停→1#卸灰閥停→2#卸灰閥開
停止：——末號清堵停→末號卸灰閥停→輸灰系統(tǒng)
停機(jī)時，每臺設(shè)備相對上一臺設(shè)備滯后2分鐘停機(jī)。
9輸灰系統(tǒng)自動控制采用料位控制和定時控制兩種控制方式：
料位控制：在除塵器的_后一個灰斗上設(shè)置上料位計，在除塵器的_個灰斗上設(shè)置下料位計，當(dāng)_后一個灰斗的料位上升到上料位時，自動啟動輸灰設(shè)備開始從后向前依次將除塵器灰斗卸灰一次，當(dāng)_個灰斗的料位下降至下料位時，輸灰設(shè)備依次停止運(yùn)行?；叶沸痘颐看沃挥幸粋€運(yùn)行。
定時控制：當(dāng)除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期（或設(shè)定的卸灰時間），輸灰設(shè)備運(yùn)行一次（每個灰斗卸灰一次），定時時間間隔可調(diào)。
卸灰時，卸灰的灰斗所帶的清堵工作。
現(xiàn)場控制由機(jī)旁操作箱來完成，并向主控系統(tǒng)的上位機(jī)提供各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號。
四、清源環(huán)保燃煤鍋爐布袋除塵器售后服務(wù)及質(zhì)量_：
1燃煤鍋爐布袋除塵器運(yùn)至倉庫或施工現(xiàn)場時，我方派遣有能力、有經(jīng)驗(yàn)的人員到現(xiàn)場講行驗(yàn)收和交接工作。需方負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位及人員共同進(jìn)行設(shè)備數(shù)量的清點(diǎn)和外觀檢驗(yàn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2在安裝和調(diào)試、檢測時，我方技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)需主要求進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。
3我方對產(chǎn)品售后服務(wù)實(shí)行24小時動態(tài)響應(yīng)原則，隨時接受用戶的指派，趕赴現(xiàn)場解決哪怕是微小的問題，_用戶正常使用每一臺設(shè)備。

4在設(shè)備驗(yàn)收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設(shè)備不符或在安裝過程中由于我方錯誤，造成設(shè)備損壞的將由我方負(fù)責(zé)承擔(dān)，所需設(shè)備和部件及進(jìn)提供。

5需方在要求提供補(bǔ)充設(shè)備和部件時，我方盡快幫助解決。
6設(shè)備合同生效后，我方提供設(shè)備檢驗(yàn)大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設(shè)備檢驗(yàn)的基本依據(jù)。設(shè)備制造期間需方可隨時要求到我方制造廠里進(jìn)行設(shè)備監(jiān)制，我方給予支持和配合。
7設(shè)備質(zhì)量_期自性能測試合格后開始，按需方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備交接驗(yàn)收后并不解除我方對設(shè)備_期內(nèi)應(yīng)承擔(dān)的_責(zé)任。
8燃煤鍋爐布袋除塵器使用廠家公司其他需方要求的服務(wù)。

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