15噸燃煤鍋爐布袋除塵器:
1、為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制,在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性,在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行,我們選定
15噸燃煤鍋爐布袋除塵器的全過(guò)濾風(fēng)速小于1.2m/min,經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置,15T鍋爐確定本方案除塵器的過(guò)濾面積為626m2,_能滿足以上要求。
2、626 m2除塵器布置:(單)排共1個(gè)單元,共設(shè)置設(shè)600條濾袋,總過(guò)濾面積626m2/臺(tái)。
(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整)。
3、濾袋采用φ133×2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,采用布袋濾料(氟美斯+PTFE),覆膜處理。
4、15噸燃煤鍋爐布袋除塵器采用外濾式過(guò)濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的_分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時(shí)由控制柜發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥(上海袋配),通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、脈沖閥設(shè)有頂部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)脈沖閥頂部裝置。
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了冷風(fēng)閥,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋,從而有效地保護(hù)除塵器。
8、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置,當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低,_過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí),自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。
9、除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋,有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
15噸燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)備參數(shù):
序號(hào)項(xiàng) 目數(shù)量
1名稱QYMC-626脈沖布袋除塵器
2處理風(fēng)量(m3/h)45000
3全過(guò)濾面積(m2)626
4全過(guò)濾風(fēng)速(m/ min)1.2
8濾袋數(shù)量(套)600
9濾袋材質(zhì)氟美斯+PTFE覆膜
10濾袋規(guī)格Φ133×2500mm
11脈沖閥數(shù)量(個(gè))50
12電磁脈沖閥型式及規(guī)格1.5”
13清灰氣源壓力Pa(3-6)×105
14工作溫度(℃)170
15過(guò)濾室布置單排布置
16過(guò)濾室數(shù)量1
17進(jìn)口粉塵濃度(g/Nm3)<50
18出口粉塵濃度(mg/Nm3)<50
19除塵效率(%)≥99.9
20本體漏風(fēng)率(%)≤3
21設(shè)備阻力(Pa)1440-1770
22壓縮空氣耗氣量1.0-2.0
23氣源品質(zhì)良好
24清灰方式離線清灰
25檢修方式在線檢修
26控制方式自動(dòng);手動(dòng)
27輸灰方式插板閥
注明:經(jīng)過(guò)我公司長(zhǎng)期鍋爐配套除塵設(shè)備設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)經(jīng)過(guò)濾風(fēng)速_過(guò)1.2m/min會(huì)造成清灰困難,易造成設(shè)備除塵系統(tǒng)阻力增加,_后導(dǎo)致除塵效率下降。