CMSD2000石墨烯研磨分散機(jī) 原位聚合法
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
石墨烯研磨分散機(jī) 原位聚合法,石墨烯高性能熱界面材料研磨分散機(jī),德國進(jìn)口研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī),高速研磨分散機(jī)
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IKN研磨分散機(jī)采用*創(chuàng)意,融化理念。將IKN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,在原來CM2000系列的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤(均質(zhì)盤、乳化盤)。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”、“研磨均質(zhì)機(jī)”、“研磨乳化機(jī)”。
作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。
石墨烯是什么,簡單的說它就是一個(gè)目前世界上zui強(qiáng)、zui堅(jiān)硬、zui薄的物質(zhì),它比zuan石還堅(jiān)硬,強(qiáng)度比鋼鐵強(qiáng),電阻率zui小、導(dǎo)熱系數(shù)zui高、表面積*、透光性*。而在現(xiàn)今下,四分之一使用在復(fù)合材料,四分之一使用在儲能方面,還有近四分之一在電子信息方面。
原位聚合法
原位聚合法是將石墨烯與聚合物單體混合,加入引發(fā)劑引發(fā)反應(yīng),zui后制得復(fù)合材料。Xu等首先制備了氧化石墨烯,通過對其改性、還原制得高度硫化石墨烯,然后將高度硫化石墨烯與3,4-乙撐二氧噻吩單體、硫酸鐵混合引發(fā)聚合制得石墨烯/聚(3,4-乙撐二氧噻吩)新型復(fù)合材料。Lee等通過熱膨脹還原GO制備了石墨烯,在石墨烯中加入二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯二醇,采用原位聚合制備了石墨烯/水性聚氨酯納米復(fù)合材料。Xu等將氧化石墨烯與己內(nèi)酰胺混合,在縮聚的過程中,利用*將氧化石墨烯還原為石墨烯,zui終制備了石墨烯/尼龍6復(fù)合材料。
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原位聚合法可以將石墨烯均勻分散在聚合物基體中,缺點(diǎn)是加入石墨烯(或氧化石墨烯)的聚合物的黏度增大,使得聚合反應(yīng)變得復(fù)雜。
CMD2000研磨機(jī)有一定輸送能力,對高固含量有一定粘稠度物料,CM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
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CMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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