水泥粉磨工藝流程圖，水泥磨系統(tǒng)，DQ20水泥磨

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采用應(yīng)變傳感器對(duì)水泥磨載荷進(jìn)行測定的工作原理：當(dāng)水泥磨荷重使磨機(jī)筒體產(chǎn)生變形，這種變形與載荷成正比關(guān)系。當(dāng)水泥磨旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于筒體頂部的位置產(chǎn)生了擠壓作用，對(duì)底部的位置產(chǎn)生拉伸作用。這種應(yīng)變可由傳感器測得。

傳感器安裝在水泥磨筒體的中部，隨筒體一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)它處于頂部位置時(shí)和筒體旋轉(zhuǎn)半周使傳感器移動(dòng)到底部位置時(shí)，應(yīng)變值z(mì)ui大。水泥磨在旋轉(zhuǎn)一周后，應(yīng)變值呈一正弦關(guān)系，其幅值大小就與水泥磨載荷有關(guān)。這種變化通過信號(hào)處理和傳送zui終將反應(yīng)水泥磨載荷的數(shù)值顯示出來。

水泥磨滾筒外殼是由于受到落入外殼與襯板中間的礦泥磨蝕性的作用而發(fā)生損壞現(xiàn)象，會(huì)引起裂縫現(xiàn)象。在入孔的各個(gè)角上由于這些地方有較高應(yīng)力也會(huì)出現(xiàn)裂縫。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泥磨滾筒的外殼有局部磨損時(shí)，應(yīng)在損壞出覆蓋外連接板并用鉚釘鉚上或焊上。在鉚接或焊接以前，連接板應(yīng)與滾筒的表面仔細(xì)地配合好并用安裝螺栓擰緊。在采用鉚接方法時(shí)，滾筒里面的鉚釘應(yīng)具有半埋頭。

滾筒的局部磨損可以用堆焊已磨損部分的方法來 修復(fù)。但是這種方法在大多數(shù)情況下會(huì)引起滾筒外殼的變形，因此，一定要遵守必要的規(guī)則來進(jìn)行堆焊工作。水泥磨外殼上的裂縫用焊補(bǔ)方法可以順利地消除。裂縫焊補(bǔ)前得準(zhǔn)備工作必須根據(jù)前述的建議來進(jìn)行。焊補(bǔ)應(yīng)該用優(yōu)質(zhì)焊條進(jìn)行之。

焊補(bǔ)滾筒的裂縫，特別是焊補(bǔ)入孔各角上的裂縫時(shí)，經(jīng)過某些事件在原處或靠近原處又重新出現(xiàn)裂縫。在這種情況下，應(yīng)該把損壞段切去，并在該處焊補(bǔ)一段新的。已準(zhǔn)備好的供打補(bǔ)丁用的鋼板應(yīng)具有半徑100-150毫米的倒角。

考慮到水泥磨外殼在沉重的條件（振動(dòng)，撞擊等）下使用，水泥磨滾筒外殼上的所有焊接工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的熟練焊接工用優(yōu)質(zhì)焊條來進(jìn)行。在水泥磨蓋子或軸頭上出現(xiàn)的裂縫也要用優(yōu)質(zhì)焊條焊補(bǔ)，然后進(jìn)行退火。

水泥磨主軸承及磨體：①水泥磨振動(dòng)量不超過0.10mm～0.15mm；②水泥磨軸瓦溫度不超過55℃；③水泥磨磨體串動(dòng)量，除應(yīng)有的膨脹外部得超過1mm～2mm；④水泥磨冷卻水出口溫度不超過35℃；⑤水泥磨大牙輪的軸向擺動(dòng)量不超過0.5mm～1.0mm；⑥水泥磨設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)電流不允許超過設(shè)計(jì)時(shí)額定電流。

傳動(dòng)軸及其軸承：①水泥磨小牙輪的跳動(dòng)量不得超過（0.03～0.04）模數(shù)；②水泥磨軸承溫度不得超過60℃；③水泥磨傳動(dòng)軸串動(dòng)量不得超過0.5mm。

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